Q390C卷板是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其屈服強(qiáng)度不低于390MPa，“C”表示質(zhì)量等級(jí)，具備在0℃下的沖擊韌性要求，適用于對(duì)強(qiáng)度、韌性和焊接性能有較高要求的工程結(jié)構(gòu)，如橋梁、重型機(jī)械、塔架及大型鋼結(jié)構(gòu)等。在將Q390C卷板進(jìn)行軋制成形（如冷彎、輥壓、折彎或熱成形）過(guò)程中，為確保成形質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全，必須遵循嚴(yán)格的工藝和技術(shù)要求。

首先，應(yīng)控制成形方式與變形速率。Q390C強(qiáng)度較高，塑性相對(duì)普通碳素鋼略低，因此在冷軋成形時(shí)需避免過(guò)快加壓或急彎，防止材料出現(xiàn)邊緣開(kāi)裂、分層或局部斷裂。采用漸進(jìn)式輥壓成形或數(shù)控折彎，確保應(yīng)力均勻分布。

其次，最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范。為防止成形過(guò)程中因過(guò)度拉伸導(dǎo)致外側(cè)纖維斷裂，冷彎時(shí)內(nèi)側(cè)彎曲半徑一般不應(yīng)小于材料厚度的2倍（即r ≥ 2t），具體數(shù)值需根據(jù)板厚、軋制方向和設(shè)備能力調(diào)整。沿軋制方向彎曲可提高成形性能，橫向彎曲則需更加謹(jǐn)慎。

第三，注意鋼板的軋制方向與受力方向匹配。Q390C卷板具有一定的各向異性，成形時(shí)應(yīng)盡量使主應(yīng)力方向與軋制方向一致，以提升抗變形能力和疲勞壽命。

第四，嚴(yán)格控制表面質(zhì)量。成形過(guò)程中應(yīng)避免使用磨損嚴(yán)重的模具或輥輪，防止劃傷、壓痕或氧化皮脫落，影響后續(xù)焊接或防腐處理。同時(shí)，應(yīng)清除鋼板表面油污、銹跡等雜質(zhì)，確保成形精度。

第五，對(duì)于復(fù)雜截面或高應(yīng)力構(gòu)件，建議在成形后進(jìn)行去應(yīng)力退火處理，以降低殘余應(yīng)力，提高尺寸穩(wěn)定性和抗變形能力。

最后，所有成形工藝應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 1591、JGJ 等）執(zhí)行，并進(jìn)行成形后檢驗(yàn)，包括外形尺寸、彎曲角度、波浪度及表面缺陷檢測(cè)。

綜上所述，Q390C卷板的軋制成形需綜合考慮材料性能、工藝參數(shù)與設(shè)備條件，科學(xué)設(shè)計(jì)成形流程，確保最終產(chǎn)品具備良好的幾何精度、結(jié)構(gòu)完整性和服役可靠性。