CPC混凝土防碳化涂料

（混凝土細(xì)微裂縫修補(bǔ)劑）

CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化改性的水泥基聚合物復(fù)合材料，含有共聚成分，在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，提高了拉伸強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成彈性涂膜保護(hù)層，可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物助劑以及水泥基材料組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無機(jī)材料的高耐久性的新型保護(hù)封閉材料。

一．應(yīng)用范圍

廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結(jié)構(gòu)的使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。

二．產(chǎn)品特點

2.1、良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力，可涂刷在多種建筑材料表面；

2.2、抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、不易磨損，正常使用條件下，使用壽命可以達(dá)20年以上。

2.3、優(yōu)良的柔韌性，既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生，阻止水分進(jìn)入混凝土內(nèi)部；

2.4、具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對結(jié)構(gòu)的侵蝕；

2.5、良好抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，防止混凝土中性化，又耐輕度化學(xué)腐蝕，有效阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)深入混凝土內(nèi)部，防止鋼筋銹蝕；

2.6、為水性涂料，環(huán)境友好型產(chǎn)品，為非危險品。

2.7、優(yōu)異的遮蔽性，平色專用，遮蓋混凝土瑕疵及微裂紋，使混凝土構(gòu)件具有良好統(tǒng)一的外觀。優(yōu)異的保護(hù)性，防水防侵蝕，提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。

2.8、常規(guī)顏色為水泥灰，可根據(jù)需要調(diào)整顏色。施工方便，可以輥涂或機(jī)械噴涂。

三．施工方法

3.1、基層處理

3.1.1、混凝土基面：基面應(yīng)堅硬、平整、粗糙、濕潤�；�面凹凸、不平之處，應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除；較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平，涂刷防碳化之前，混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施工涂刷涂料。

3.2.2、粘結(jié)碳纖維布后表面：按正常工序粘結(jié)碳纖維布后，第三道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂（石英砂在40-70目，點粘應(yīng)薄而均勻），并用滾筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。對粘貼碳纖維布與混凝土基面過渡區(qū)域，應(yīng)采用聚合物膩子找平，平緩過渡。

3.3.3、粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結(jié)束后，除去鋼表面的油脂、污垢及鋼銹等附著物，然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，當(dāng)防銹涂料未干時在其表面均勻粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的噴涂涂刷。

3.3.4、膩子找平：如果基面凹凸不平、紋路較深，涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求比較高時，應(yīng)采用柔性耐水膩子在基層上整體批刮2道，再使用防碳化涂料涂刷，以達(dá)到好的美觀效果。

3.2、涂料配制

每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉０磸S家提供的粉液質(zhì)量比，采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆�，攪拌時間了5min左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后即可涂刷噴涂。

3.3、涂料涂刷

涂層應(yīng)分層多道涂刷完成。基面未批刮膩子時，涂料應(yīng)涂刷2-3道，使之形成1-1.2mm厚度的涂層；有膩子層時涂刷1-2道即可，形成厚度約0.5mm的涂層。后道涂刷需要待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行（即使在夏季快干季節(jié)，間隔時間也不要低于1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛滾筒。輥涂時應(yīng)來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時攪拌均勻。

3.4、涂層養(yǎng)護(hù)

涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。

3.5、質(zhì)量要求

漏涂、透底：不準(zhǔn)許。

反銹、掉粉、起皮：不準(zhǔn)許

泛堿、咬色：不準(zhǔn)許

厚度：厚度一致。

針孔、砂眼：準(zhǔn)許輕微少量。

光澤：均勻。

開裂：不準(zhǔn)許。

顏色：色澤一致。

四．性能指標(biāo)

五．注意事項

5.1、涂料施工時應(yīng)避免陽光暴曬或大風(fēng)吹刮，施工氣溫宜在5℃以上，不應(yīng)在雨季中施工。

5.2、基面應(yīng)堅實、平整、潔凈、無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷，修補(bǔ)區(qū)應(yīng)填塞、粘結(jié)良好。

5.3、涂料配制以實際施工面積計算，應(yīng)隨配隨用以免結(jié)塊，涂料配制后一般在1小時內(nèi)用完為宜，干稠后不應(yīng)加水再使用。

5.4、如采取噴涂的方式，應(yīng)于攪拌后用細(xì)目數(shù)過濾網(wǎng)過濾到桶內(nèi)再進(jìn)行噴涂，以防止操作時混入的顆粒堵塞噴頭。

5.5、同一工程，應(yīng)采用同一批號的涂料，現(xiàn)場配比應(yīng)準(zhǔn)確、統(tǒng)一，攪拌應(yīng)均勻透徹，無顆粒、花白料，否則難保顏色均勻一致。

5.6、不宜5℃以下施工，低于0℃施工和儲運要采取必要的保溫措施，防止凍壞。

六．包裝貯存

包裝：粉料25公斤袋裝，液料50或20公斤桶裝。

涂料保質(zhì)期為半年。涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，防止日曬雨淋。