CPC混凝土防碳化涂料
（混凝土細(xì)微裂縫修補(bǔ)劑）
CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化改性的水泥基聚合物復(fù)合材料，含有共聚成分，在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學(xué)與機(jī)械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，提高了拉伸強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成彈性涂膜保護(hù)層，可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對(duì)結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物助劑以及水泥基材料組成，涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性，又有無(wú)機(jī)材料的高耐久性的新型保護(hù)封閉材料。
一．應(yīng)用范圍
廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結(jié)構(gòu)的使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
二．產(chǎn)品特點(diǎn)
2.1、良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力，可涂刷在多種建筑材料表面；
2.2、抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、不易磨損，正常使用條件下，使用壽命可以達(dá)20年以上。
2.3、優(yōu)良的柔韌性，既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生，阻止水分進(jìn)入混凝土內(nèi)部；
2.4、具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕；
2.5、良好抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，防止混凝土中性化，又耐輕度化學(xué)腐蝕，有效阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)深入混凝土內(nèi)部，防止鋼筋銹蝕；
2.6、為水性涂料，環(huán)境友好型產(chǎn)品，為非危險(xiǎn)品。
2.7、優(yōu)異的遮蔽性，平色專用，遮蓋混凝土瑕疵及微裂紋，使混凝土構(gòu)件具有良好統(tǒng)一的外觀。優(yōu)異的保護(hù)性，防水防侵蝕，提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。
2.8、常規(guī)顏色為水泥灰，可根據(jù)需要調(diào)整顏色。施工方便，可以輥涂或機(jī)械噴涂。
三．施工方法
3.1、基層處理
3.1.1、混凝土基面：基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、濕潤(rùn)�；姘纪埂⒉黄街�，應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除；較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩?zhàn)诱移�，涂刷防碳化之前，混凝土基面�?yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤(rùn)處理，稍晾一段時(shí)間后無(wú)潮濕感時(shí)再施工涂刷涂料。
3.2.2、粘結(jié)碳纖維布后表面：按正常工序粘結(jié)碳纖維布后，第三道面膠涂刷后在其表面均勻點(diǎn)粘一層干凈石英砂（石英砂在40-70目，點(diǎn)粘應(yīng)薄而均勻），并用滾筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的涂刷。對(duì)粘貼碳纖維布與混凝土基面過(guò)渡區(qū)域，應(yīng)采用聚合物膩?zhàn)诱移�，平緩過(guò)渡。
3.3.3、粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結(jié)束后，除去鋼表面的油脂、污垢及鋼銹等附著物，然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，當(dāng)防銹涂料未干時(shí)在其表面均勻粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進(jìn)行涂料的噴涂涂刷。
3.3.4、膩?zhàn)诱移剑喝绻姘纪共黄�、紋路較深，涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求比較高時(shí)，應(yīng)采用柔性耐水膩?zhàn)釉诨鶎由险w批刮2道，再使用防碳化涂料涂刷，以達(dá)到好的美觀效果。
3.2、涂料配制
每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉０磸S家提供的粉液質(zhì)量比，采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆�，攪拌時(shí)間了5min左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無(wú)粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后即可涂刷噴涂。
3.3、涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成�；嫖磁文�?zhàn)訒r(shí)，涂料應(yīng)涂刷2-3道，使之形成1-1.2mm厚度的涂層；有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷1-2道即可，形成厚度約0.5mm的涂層。后道涂刷需要待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行（即使在夏季快干季節(jié)，間隔時(shí)間也不要低于1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛滾筒。輥涂時(shí)應(yīng)來(lái)回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時(shí)攪拌均勻。
3.4、涂層養(yǎng)護(hù)
涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。
3.5、質(zhì)量要求
漏涂、透底：不準(zhǔn)許。
反銹、掉粉、起皮：不準(zhǔn)許
泛堿、咬色：不準(zhǔn)許
厚度：厚度一致。
針孔、砂眼：準(zhǔn)許輕微少量。
光澤：均勻。
開裂：不準(zhǔn)許。
顏色：色澤一致。
四．性能指標(biāo)
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序號(hào) |
性能指標(biāo) |
指標(biāo)值 |
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1 |
表干時(shí)間h |
≤4 |
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2 |
實(shí)干時(shí)間 h |
≤24 |
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3 |
附著力MPa |
≥1.5 |
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4 |
涂膜外觀 |
涂膜平整，色澤一致 |
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5 |
抗凍性 |
200次抗凍融循環(huán)無(wú)脫落 |
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6 |
耐酸堿性 |
30d無(wú)氣泡剝落 |
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7 |
碳化深度比/% |
≤20 |
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8 |
抗氯離子滲透性mg/cm2.d |
≤1.0*10-3 |
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9 |
耐候性 |
人工加工氣候老化1000h氣泡、剝落、粉化等級(jí)為0 |
五．注意事項(xiàng)
5.1、涂料施工時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬或大風(fēng)吹刮，施工氣溫宜在5℃以上，不應(yīng)在雨季中施工。
5.2、基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、無(wú)油污和油漬、無(wú)浮渣、無(wú)疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷，修補(bǔ)區(qū)應(yīng)填塞、粘結(jié)良好。
5.3、涂料配制以實(shí)際施工面積計(jì)算，應(yīng)隨配隨用以免結(jié)塊，涂料配制后一般在1小時(shí)內(nèi)用完為宜，干稠后不應(yīng)加水再使用。
5.4、如采取噴涂的方式，應(yīng)于攪拌后用細(xì)目數(shù)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到桶內(nèi)再進(jìn)行噴涂，以防止操作時(shí)混入的顆粒堵塞噴頭。
5.5、同一工程，應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料，現(xiàn)場(chǎng)配比應(yīng)準(zhǔn)確、統(tǒng)一，攪拌應(yīng)均勻透徹，無(wú)顆粒、花白料，否則難保顏色均勻一致。
5.6、不宜5℃以下施工，低于0℃施工和儲(chǔ)運(yùn)要采取必要的保溫措施，防止凍壞。
六．包裝貯存
包裝：粉料25公斤袋裝，液料50或20公斤桶裝。
涂料保質(zhì)期為半年。涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，防止日曬雨淋。
