鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量直接決定結(jié)構(gòu)安全，焊接工藝評(píng)定（PQR）與焊接工藝規(guī)程（WPS）是質(zhì)量管控核心。本文依據(jù)規(guī)范，梳理全流程合規(guī)要點(diǎn)，為技術(shù)人員提供實(shí)操指南。
一、基礎(chǔ)認(rèn)知：厘清 PQR 與 WPS 的核心邏輯
PQR（焊接工藝評(píng)定報(bào)告）核心作用是驗(yàn)證擬定工藝的可行性，為WPS編制提供合格依據(jù)，需真實(shí)試件檢測(cè)數(shù)據(jù)支撐；WPS（焊接工藝規(guī)程）基于合格PQR編制，是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)文件，明確操作參數(shù)與要求，保障焊接一致性。
兩者遵循“試驗(yàn)驗(yàn)證—參數(shù)轉(zhuǎn)化—生產(chǎn)應(yīng)用”閉環(huán)：以預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）指導(dǎo)試件焊接，檢測(cè)合格形成PQR，再據(jù)此編制WPS供現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行。核心原則為WPS參數(shù)不得超出PQR覆蓋范圍。
二、PQR 制定全流程：從試驗(yàn)設(shè)計(jì)到報(bào)告合規(guī)
PQR制定需按“準(zhǔn)備—編制pWPS—試件焊接與試樣制備—試驗(yàn)—報(bào)告審批”流程推進(jìn)。前期需明確評(píng)定依據(jù)（對(duì)標(biāo)現(xiàn)行或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）與核心要素（母材、焊材、焊接方法等），避免評(píng)定無(wú)效。
pWPS需明確關(guān)鍵焊接參數(shù)，焊接過(guò)程需監(jiān)理見(jiàn)證、真實(shí)記錄；焊后經(jīng)外觀及無(wú)損檢測(cè)合格后制備試樣。力學(xué)性能試驗(yàn)需委托資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室完成，不合格需調(diào)整工藝重新評(píng)定。PQR報(bào)告需匯總?cè)鞒虜?shù)據(jù)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后歸檔，確�？勺匪�。
三、WPS 編制：從合格 PQR 到生產(chǎn)實(shí)操的轉(zhuǎn)化
WPS編制需遵循“參數(shù)匹配PQR、操作貼合現(xiàn)場(chǎng)”原則，核心內(nèi)容包括基礎(chǔ)信息、材料信息、焊接參數(shù)、接頭要求及操作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。編制完成經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后生效，首次應(yīng)用建議試焊驗(yàn)證。
四、PQR/WPS 執(zhí)行全流程管控：從文件到實(shí)操的落地保障
PQR與WPS的落地需全流程管控：施工前開(kāi)展技術(shù)交底并留存記錄；現(xiàn)場(chǎng)由專職質(zhì)量員監(jiān)督參數(shù)執(zhí)行與過(guò)程質(zhì)量；焊后按要求完成檢驗(yàn)，不合格焊縫需合規(guī)返修。同時(shí)建立追溯臺(tái)賬，妥善歸檔相關(guān)資料。
五、合規(guī)保障：標(biāo)準(zhǔn)更新與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
企業(yè)需動(dòng)態(tài)跟蹤標(biāo)準(zhǔn)更新，規(guī)避參數(shù)記錄造假、WPS超范圍應(yīng)用等風(fēng)險(xiǎn)。嚴(yán)格界定免予評(píng)定與重新評(píng)定邊界，母材、焊接方法等關(guān)鍵要素變更需重新評(píng)定。
六、結(jié)語(yǔ)
PQR與WPS的科學(xué)制定與嚴(yán)格執(zhí)行是焊接質(zhì)量合規(guī)的核心。企業(yè)需建立全流程管理機(jī)制，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、操作規(guī)范、追溯完整，從源頭規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，保障鋼結(jié)構(gòu)工程安全穩(wěn)定。
