在鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB 50661）及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所有用于承重結(jié)構(gòu)的焊接工藝必須通過(guò)焊接工藝評(píng)定（PQR），并據(jù)此編制焊接工藝規(guī)程（WPS），實(shí)現(xiàn)從技術(shù)驗(yàn)證到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的閉環(huán)管理。

一、制定階段：以標(biāo)準(zhǔn)為綱，科學(xué)擬定 pWPS 項(xiàng)目啟動(dòng)前，焊接工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、母材材質(zhì)（如 Q355B）、板厚、接頭形式及焊接位置，參照 GB 50661 第4章和 NB/T 47014（適用于部分重型鋼結(jié)構(gòu)）或 ISO 15614-1，擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）。關(guān)鍵參數(shù)包括焊接方法（如 CO₂氣體保護(hù)焊 GMAW）、焊材型號(hào)（如 ER50-6）、預(yù)熱溫度（≥80℃，當(dāng)板厚≥40mm時(shí)）、熱輸入范圍（通�？刂圃� 15–25 kJ/cm）等。此階段需確保變量設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“重要變量”的界定。

二、評(píng)定實(shí)施：真實(shí)施焊，全面驗(yàn)證 由持證焊工按 pWPS 焊接評(píng)定試件（通常為板對(duì)接試件，尺寸≥300×300mm）。焊后進(jìn)行：

外觀檢查（無(wú)裂紋、未熔合等超標(biāo)缺陷）；

100% 超聲波檢測(cè)（UT），按 GB/T 29712 達(dá)Ⅱ級(jí)合格；

力學(xué)性能試驗(yàn)：2個(gè)拉伸、4個(gè)側(cè)彎（面彎+背彎），若設(shè)計(jì)有抗震或低溫要求，還需做沖擊試驗(yàn)。 所有過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，確保可追溯。

三、PQR 編制與 WPS 批準(zhǔn) 試驗(yàn)合格后，匯總實(shí)際參數(shù)與檢測(cè)結(jié)果形成 PQR，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核簽字。隨后，基于 PQR 編制正式 WPS，明確適用范圍（如板厚12–24mm、平/橫焊位置）、操作要點(diǎn)及檢驗(yàn)要求，并納入項(xiàng)目焊接質(zhì)量計(jì)劃。

四、現(xiàn)場(chǎng)落地與合規(guī)保障 WPS 下發(fā)至班組后，須對(duì)焊工進(jìn)行交底，確保其理解工藝要求。施工中，質(zhì)檢員通過(guò)巡檢核對(duì)實(shí)際參數(shù)（電流、電壓、層溫）是否與 WPS 一致。一旦變更重要變量（如改用不同廠家焊絲），必須重新評(píng)定。同時(shí)，所有 PQR/WPS 文件應(yīng)接受監(jiān)理或第三方審核，滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50205）對(duì)焊接資料的完整性要求。

結(jié)語(yǔ) 鋼結(jié)構(gòu) PQR/WPS 不是紙面流程，而是連接設(shè)計(jì)意圖與實(shí)體質(zhì)量的技術(shù)橋梁。唯有堅(jiān)持“評(píng)得準(zhǔn)、編得清、落得實(shí)”，才能筑牢鋼結(jié)構(gòu)安全根基，真正實(shí)現(xiàn)合規(guī)、可靠、高效建造。