在鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接是關(guān)鍵工序，其質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)安全性與耐久性。為確保焊接接頭性能滿足設(shè)計(jì)要求，必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定（PQR）與焊接工藝規(guī)程（WPS）制度。本指南依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB 50661-2011）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50205-2020）及國(guó)際通用實(shí)踐（如 ISO 15614-1、AWS D1.1），梳理從策劃到落地的全流程合規(guī)要點(diǎn)。

一、適用范圍界定

必須評(píng)定的情形： 首次采用的鋼材（如 Q355GJ、Q420qD）、新焊接方法（如 FCAW-S）、特殊接頭形式（如全熔透T型接頭）、或設(shè)計(jì)文件明確要求。

可免評(píng)情形（GB 50661 第4.0.1條）： 采用已評(píng)定合格且在覆蓋范圍內(nèi)的工藝；或使用標(biāo)準(zhǔn)的“免評(píng)焊接工藝”（需滿足板厚、位置、熱輸入等限定條件）。

二、全流程合規(guī)步驟

1. 核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的鋼材牌號(hào)、厚度、焊接等級(jí)（如一級(jí)焊縫）；

明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)內(nèi)項(xiàng)目?jī)?yōu)先 GB 50661，海外項(xiàng)目可能采用 AWS D1.1 或 EN 1090）；

列出需評(píng)定的接頭類型（對(duì)接、角接）、焊接位置（平、立、橫、仰）。

2. 基于材料焊接性、結(jié)構(gòu)拘束度，初步設(shè)定：

焊接方法（SMAW、GMAW、SAW等）；

填充材料（匹配母材強(qiáng)度，如 ER50-6）；

預(yù)熱溫度（按 GB 50661 表4.3.3，Q355B 板厚≥36mm 時(shí) ≥80℃）；

層間溫度（通常 ≤250℃）；

熱輸入范圍（如 15–25 kJ/cm）；

是否需后熱或消氫處理。

3. 試件尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)（如板對(duì)接試件長(zhǎng)度 ≥300mm）；

由持有效焊工證人員施焊，全程記錄實(shí)際參數(shù)；

模擬實(shí)際施工條件（如環(huán)境溫度、裝配間隙）。

4. 外觀檢查：無裂紋、焊瘤、未熔合，余高≤3mm；

無損檢測(cè)：一級(jí)焊縫 100% UT 或 RT，按 GB/T 29712 或 GB/T 3323 評(píng)定為Ⅱ級(jí)合格；

力學(xué)性能試驗(yàn)（GB 50661 第4.0.6條）：

拉伸試驗(yàn) ≥2個(gè)；

彎曲試驗(yàn)（面彎+背彎）各2個(gè)；

抗震結(jié)構(gòu)或低溫環(huán)境需做沖擊試驗(yàn)（-20℃ 或設(shè)計(jì)溫度）。

5. PQR 必須包含：母材/焊材信息、實(shí)際焊接參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、編制/審核/批準(zhǔn)人簽字；

WPS 依據(jù) PQR 編寫，明確適用范圍、操作步驟、檢驗(yàn)要求，并作為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)文件。

6. 焊前交底：確保焊工理解 WPS 要求；

過程監(jiān)控：質(zhì)檢員抽查電流、電壓、層溫是否與 WPS 一致；

變更管理：任何“重要變量”變更（如更換焊材品牌、提高熱輸入）須重新評(píng)定；

資料歸檔：PQR、WPS、檢測(cè)報(bào)告納入竣工資料，滿足 GB 50205 第5.2.5條要求。