熱輸入過(guò)高易導(dǎo)致晶粒粗大，降低接頭韌性；過(guò)低則可能引發(fā)未熔合。例如，某橋梁項(xiàng)目因熱輸入偏差導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，返工成本增加20%。
一、PQR評(píng)定：以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證工藝可行性
1. 評(píng)定范圍界定 檢測(cè)機(jī)構(gòu)需明確焊接工藝評(píng)定的適用范圍，包括：
材料類型：高強(qiáng)鋼（如Q390GJC）、耐候鋼、低溫鋼等特殊材料必須單獨(dú)評(píng)定，普通碳鋼（如Q235B）在非關(guān)鍵場(chǎng)景可簡(jiǎn)化流程。
厚度范圍：超出已評(píng)定范圍需重新試驗(yàn)。例如，原評(píng)定覆蓋10-30mm厚板，若需焊接35mm厚板，需驗(yàn)證熱輸入對(duì)焊縫性能的影響。
焊接方法：手工電弧焊（SMAW）、氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊（SAW）等更換方法需重新評(píng)定。
接頭形式與位置：對(duì)接焊縫、角焊縫、平焊、立焊等不同形式需分別驗(yàn)證。
2. 關(guān)鍵參數(shù)控制 檢測(cè)機(jī)構(gòu)需重點(diǎn)監(jiān)控以下參數(shù)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求：
層間溫度：多層焊接時(shí)，下一道焊接前的溫度需控制在合理范圍。過(guò)高易過(guò)熱，過(guò)低易產(chǎn)生裂紋。例如，核電主管道焊接要求層間溫度≤150℃。
預(yù)熱溫度：高碳鋼、合金鋼等易裂材料需預(yù)熱。預(yù)熱溫度需根據(jù)材料碳當(dāng)量、厚度及環(huán)境溫度綜合確定。
3. 檢測(cè)項(xiàng)目完整性 檢測(cè)機(jī)構(gòu)需確保所有必要檢測(cè)項(xiàng)目均已完成：
無(wú)損檢測(cè)（NDT）：射線檢測(cè)（RT）查裂紋、超聲波檢測(cè)（UT）查未熔合、磁粉檢測(cè)（MT）查表面缺陷。
破壞性檢測(cè)（DT）：拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥母材標(biāo)準(zhǔn)值）、彎曲試驗(yàn)（180°無(wú)裂紋）、沖擊試驗(yàn)（-20℃沖擊功≥34J）。 某化工項(xiàng)目因未做沖擊試驗(yàn)，低溫環(huán)境下焊縫脆斷，后續(xù)補(bǔ)充評(píng)定并修訂WPS。
二、WPS審核：從實(shí)驗(yàn)到生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)化
1. 參數(shù)固化準(zhǔn)確性 檢測(cè)機(jī)構(gòu)需核對(duì)WPS中參數(shù)是否與PQR一致，偏差范圍是否合理。例如：
某風(fēng)電塔架項(xiàng)目WPS中層間溫度上限從PQR的150℃放寬至180℃，導(dǎo)致焊縫硬度超標(biāo)，被要求返工。
電流、電壓、速度等參數(shù)需明確允許范圍。例如，焊接電流110-130A，電壓22-24V，速度10-12cm/min。
2. 操作規(guī)范細(xì)化 檢測(cè)機(jī)構(gòu)需審核WPS是否補(bǔ)充工藝細(xì)節(jié)，如：
焊前清理：焊縫兩側(cè)30mm范圍內(nèi)油污、鐵銹需清除。
焊后處理：緩冷至150℃以下再打磨，避免急冷導(dǎo)致裂紋。
環(huán)境要求：風(fēng)速>6m/s時(shí)需防風(fēng)棚，濕度>85%時(shí)需除濕。 某體育場(chǎng)館項(xiàng)目因WPS未明確打磨時(shí)機(jī)，焊縫表面出現(xiàn)微裂紋，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整改。
3. 審批流程合規(guī)性 檢測(cè)機(jī)構(gòu)需確認(rèn)WPS是否經(jīng)焊接責(zé)任工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并由監(jiān)檢人員簽字。某鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目因WPS未經(jīng)監(jiān)檢簽字，被監(jiān)管部門責(zé)令停工，檢測(cè)機(jī)構(gòu)需承擔(dān)連帶責(zé)任。
三、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：動(dòng)態(tài)監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控
1. 焊工資質(zhì)核查 檢測(cè)機(jī)構(gòu)需確認(rèn)焊工持證上崗，且合格項(xiàng)目覆蓋焊接方法、材料類型及位置。某核電站項(xiàng)目因焊工未持證，焊縫質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)因未盡到核查義務(wù)被追責(zé)。
2. 參數(shù)比對(duì)分析 檢測(cè)機(jī)構(gòu)需通過(guò)智能設(shè)備或人工記錄，比對(duì)實(shí)際參數(shù)與WPS要求。例如：
某船舶項(xiàng)目利用智能焊機(jī)自動(dòng)反饋數(shù)據(jù)，偏差率控制在0.5%以內(nèi)，檢測(cè)效率提升40%。
發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離或環(huán)境變化（如風(fēng)速>6m/s、濕度>85%）時(shí)，立即要求停焊并分析原因。
