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柔性金屬膨脹節(jié)是一種以金屬波紋管為核心元件的管道補償裝置，主要用于吸收管道系統(tǒng)因熱脹冷縮、振動或安裝誤差產(chǎn)生的位移應(yīng)力。其核心結(jié)構(gòu)由薄壁不銹鋼波紋管、端管、法蘭及導向組件構(gòu)成，通過波紋管的彈性變形實現(xiàn)軸向、橫向及角向多維補償。  

核心特性與功能  

- 位移補償：可吸收管道熱膨脹產(chǎn)生的軸向伸縮量（通常達數(shù)十毫米），同時兼容橫向偏移和角向偏差，避免應(yīng)力集中導致的管道變形或焊縫開裂。  

- 減振降噪：波紋結(jié)構(gòu)能有效隔離設(shè)備振動（如泵、風機運行時的機械振動），降低噪聲傳播，延長設(shè)備壽命。  

- 耐壓耐溫：采用不銹鋼材質(zhì)（如304、316L），耐溫范圍覆蓋-196℃至600℃，耐壓等級達6.0MPa，適用于高溫高壓蒸汽、石油、化工等嚴苛工況。  

- 密封性強：金屬波紋管與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)確保介質(zhì)零泄漏，適用于有毒、易燃等危險介質(zhì)輸送系統(tǒng)。  

典型應(yīng)用場景  

- 工業(yè)管道：電廠蒸汽管道、石化煉油裝置、鋼鐵廠煙氣管道等高溫高壓場景，每30~50米配置軸向型補償器以吸收熱位移。  

- 設(shè)備連接：泵/風機進出口處安裝，緩沖啟停沖擊，減少軸承磨損；儲罐連接段使用，吸收地基沉降位移。  

- 特殊工況：地震帶或高層建筑管道系統(tǒng)，補償結(jié)構(gòu)變形位移；高壓流體系統(tǒng)中，兼具降噪與應(yīng)力補償功能。  

選型與維護要點  

- 選型參數(shù)：需明確工作壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕性及位移量，腐蝕性環(huán)境優(yōu)先選用316L或雙相鋼材質(zhì)。  

- 安裝規(guī)范：避免野蠻施工損傷波紋管，設(shè)置導向支架防止失穩(wěn)，補償器需預拉伸以匹配管道熱膨脹方向。  

- 維護要求：定期檢查有無滲漏、扭曲或異常位移，重點關(guān)注焊縫和密封面，及時更換老化部件。