1. DOWSIL ™ 1-2577 屬于樹脂類三防漆，即主要成分為樹脂，兼具絕緣防護 與表面裝飾 / 保護雙重功能的透明漆料。其核心作用是在電子部件表面形成一層穩(wěn)定漆膜，既能起到絕緣作用，又能抵御外界環(huán)境對元器件的侵蝕，是電子設備生產、維護中不可或缺的防護層材料，特別適用于作為線路板的涂層。

2. DOWSIL ™ 1-2577支持室溫固化，在 25℃環(huán)境下，約 7 分鐘就可表干可進行下一步操作，大幅提高生產效率，無需依賴烘箱等加熱設備，降低生產過程中的能耗和設備投入成本，尤其適合中小型企業(yè)或無專用固化設備的場景�？蛇x溫和熱加速模式（溶劑閃蒸后），可根據(jù)生產節(jié)奏靈活調整固化速度，加速在線處理流程，提高生產效率，適配批量生產需求。堅硬表面：如 PCB 板的基材（環(huán)氧樹脂、玻璃纖維）、金屬引腳、陶瓷元件等，這類表面硬度高、形態(tài)穩(wěn)定，涂層能緊密附著，形成耐磨保護層，抵御摩擦、輕微撞擊對堅硬表面的劃痕或損傷；彈塑性表面：如部分柔性 PCB 的基材（聚酰亞胺薄膜）、電子組件中的軟質封裝材料，這類表面既有彈性（受力后能回彈），又有一定塑性（輕微形變后不破裂），涂層本身的韌性的特點，能跟隨基材的輕微形變而不脫落，同時修復表面的微小折痕或劃痕；有彈性表面：如電子設備中的橡膠密封件、柔性線路的連接部位，這類表面彈性強、易彎曲，涂層的彈性模量與這類基材匹配，涂覆后不會因基材彎曲而開裂，同時填補表面的細微縫隙，避免水汽、灰塵進入；耐磨需求表面：如經常需要插拔、操作的電子接口、按鍵下方的線路區(qū)域，這類表面容易因反復摩擦導致磨損、氧化，涂層固化后硬度達 A 型邵氏 80，耐磨性能優(yōu)異，能直接提升基材表面的耐磨等級，延長使用壽命。涂層含紫外指示劑，可通過紫外線檢測設備快速識別涂層覆蓋情況，實現(xiàn)自動化檢測 —— 避免人工檢測的遺漏或誤差，提升質量管控的效率和準確性，適配現(xiàn)代化電子制造業(yè)的自動化生產線。

3. DOWSIL™ 1-2577 保形涂層作為單組分、半透明的溶劑型硅樹脂涂料，核心用途是為剛性和柔性電路板、PCB 系統(tǒng)印刷線路板（PWB）提供兼具韌性與耐磨性的薄層防護，通過填補基材表面細微缺陷、抵御摩擦、潮濕、灰塵等侵蝕，保障電子組件穩(wěn)定性與使用壽命，其室溫固化無需烘箱、可加熱加速固化及適配多種施工方式的特性，使其廣泛應用于民用電子設備（如智能手機、電腦主板）、工業(yè)控制電路板（如機床控制模塊、自動化設備線路板）、軍工電子組件等場景，尤其適合對涂層耐磨性、安全性（符合 UL 94 V-0 阻燃等級）有要求，且需要靈活適配批量生產或小型加工的電子制造場景，同時兼容低固含量無鉛焊料，減少生產前期預處理成本。

4. DOWSIL™ 1-2577 保形涂層已通過 UL 94 V-0 易燃性等級、UL 746E 認證、IPC-CC-830（修訂案 1）及 MIL-I-46058C（第 7 次修正案）等多項權威認證，這些認證不僅證明產品在阻燃安全、電氣性能、可靠性等方面符合國際電子行業(yè)標準及美國軍用標準，具備穩(wěn)定的質量與安全保障，還使其在市場準入上更具競爭力，能夠廣泛適配民用電子、工業(yè)控制、軍工電子等對產品合規(guī)性和可靠性要求較高的場景，同時為客戶在產品選型、合規(guī)審核時提供明確依據(jù)，降低使用風險，也讓產品在自動化生產中因紫外指示劑適配自動化檢測的特性，進一步提升質量管控效率與生產穩(wěn)定性。