耐高溫法蘭膨脹節(jié)（鋼廠專用波紋補償器）是一種專為鋼鐵行業(yè)高溫、高壓工況設(shè)計的管道補償裝置，采用不銹鋼波紋管與法蘭連接結(jié)構(gòu)，有效吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向、橫向及角向位移，保障鋼廠蒸汽管道、熱風系統(tǒng)及高溫介質(zhì)輸送管道的安全運行。其核心優(yōu)勢在于卓越的耐高溫性能與多向補償能力，顯著降低管道應(yīng)力，延長系統(tǒng)壽命。

‌核心特性‌

‌耐高溫設(shè)計‌：主體采用不銹鋼310S、316L等耐蝕合金材質(zhì)，工作溫度范圍覆蓋-196℃至1300℃，耐火層結(jié)構(gòu)增強高溫穩(wěn)定性，適應(yīng)鋼廠熔爐、軋機等極端環(huán)境。

‌多向位移補償‌：通過波紋管彈性變形，同步吸收軸向伸縮、橫向偏移及角向偏轉(zhuǎn)，補償量精準匹配管道熱變形需求，避免應(yīng)力集中導致的破裂風險。

‌法蘭連接密封性‌：碳鋼或不銹鋼法蘭接口確保無泄漏密封，結(jié)合導流筒設(shè)計（可選），減少高溫介質(zhì)湍流沖刷，提升波紋管耐久性。

‌高承壓與長壽命‌：承壓能力達0.1-2.5MPa，疲勞壽命≥1000次循環(huán)，經(jīng)液壓成型工藝制造，表面整潔無損傷，結(jié)構(gòu)緊湊且安裝便捷。

‌減震與誤差補償‌：內(nèi)置吸震結(jié)構(gòu)有效抑制設(shè)備振動（如風機、壓縮機）傳遞，同時補償安裝誤差，簡化支座設(shè)計，降低維護成本。

‌應(yīng)用場景‌

‌鋼廠典型應(yīng)用‌：‌高溫蒸汽管道‌：補償軋鋼車間、煉鋼爐區(qū)蒸汽系統(tǒng)的熱膨脹，防止管道變形或斷裂。

‌熱風系統(tǒng)‌：吸收高爐、轉(zhuǎn)爐熱風管道的多向位移，減少振動對連接件的沖擊。

‌腐蝕性介質(zhì)輸送‌：耐受酸洗、煤氣等腐蝕環(huán)境，通過氟塑料或有機硅涂層增強耐蝕性。

‌跨行業(yè)擴展‌：兼顧化工、電力、冶金等領(lǐng)域的高溫管道需求，如電廠煙道、石化裂解裝置。

‌技術(shù)參數(shù)‌

‌通徑范圍‌：DN25-DN4000mm，覆蓋鋼廠大管徑輸送需求。

‌壓力等級‌：0.1-0.6MPa（標準型），定制高壓型號可達2.5MPa。

‌連接方式‌：法蘭連接（ANSI/GB標準），支持快速安裝與拆卸。

‌環(huán)境適應(yīng)性‌：-196℃超低溫至1300℃超高溫工況，通過耐火層與導流筒優(yōu)化介質(zhì)流態(tài)。

‌設(shè)計優(yōu)勢‌

‌材料創(chuàng)新‌：不銹鋼波紋管與碳鋼法蘭的組合，平衡強度與柔韌性，避免傳統(tǒng)金屬補償器的剛性缺陷

‌結(jié)構(gòu)優(yōu)化‌：液壓成型波紋管確保尺寸精確，疲勞壽命顯著提升；拉桿裝置（運輸用）防止變形，安裝后拆除以釋放補償功能

‌經(jīng)濟效益‌：減少大型支座使用，降低鋼材與勞動力投入；長壽命設(shè)計降低更換頻率，綜合成本優(yōu)于進口產(chǎn)品