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2026年1月15日 19:31 湖北

以下文章來源于老謝聊智造 ，作者老謝

隨著“小批量、多品種”的訂單模型趨勢化，越來越多的企業(yè)開始通過數(shù)字化工具來提升“物料需求計劃”的效率與精益。

在制造企業(yè)中大的支出成本一般為材料成本，材料成本的控制效率直接決定了制造企業(yè)生存能力。不管是傳統(tǒng)或數(shù)字化的管理模型，物料需求計劃的管理都是企業(yè)需要重點關(guān)注的。隨著“小批量、多品種”的訂單模型趨勢化，越來越多的企業(yè)開始通過數(shù)字化工具來提升“物料需求計劃”的效率與精益。今天，聊聊數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程企業(yè)在設(shè)計物料需求計劃時應(yīng)關(guān)注的幾個問題。

1.有關(guān)MRP的基礎(chǔ)知識

物料需求計劃（Material Requirements Planning，簡稱MRP）作為一種經(jīng)典的生產(chǎn)管理工具，自20世紀60年代誕生以來，已成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的管理系統(tǒng)。下面先就MRP的一些基本知識做個介紹。

一、MRP是什么？

物料需求計劃（MRP）是一種基于計算機的生產(chǎn)計劃和庫存控制系統(tǒng)，旨在確保制造過程中所需的原材料和零部件能夠在正確的時間、以正確的數(shù)量到達正確的地點。MRP系統(tǒng)的核心思想是"需求驅(qū)動"，即根據(jù)終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，逆向推導(dǎo)出所有相關(guān)物料的需求量和需求時間。MRP系統(tǒng)通常包含以下幾個關(guān)鍵要素：

1. 主生產(chǎn)計劃（MPS）：確定了終產(chǎn)品在每個時間段的生產(chǎn)數(shù)量。

2. 物料清單（BOM）：詳細記錄了每個產(chǎn)品所需的原材料、零部件及其數(shù)量關(guān)系

3. 庫存記錄：實時反映當前庫存水平

4. 采購/生產(chǎn)提前期：獲取每種物料所需的時間

通過整合這些信息，MRP系統(tǒng)能夠計算出何時需要訂購或生產(chǎn)多少數(shù)量的每種物料，從而避免庫存過多或不足的情況。

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