一、 產(chǎn)品概述與核心功能
RBWK-300B型熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀（以下簡(jiǎn)稱“本儀器”）是一款設(shè)計(jì)用于測(cè)定高分子材料（如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料等）熱變形溫度和維卡軟化點(diǎn)溫度的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。這兩項(xiàng)指標(biāo)是衡量材料短時(shí)耐熱性能、尺寸穩(wěn)定性及高安全使用溫度的關(guān)鍵參數(shù)。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
一體化雙模式：一臺(tái)主機(jī)兼容熱變形與維卡軟化點(diǎn)兩種測(cè)試，通過更換壓頭（圓角壓頭用于熱變形，針型壓頭用于維卡）和配置相應(yīng)負(fù)荷即可實(shí)現(xiàn)切換。
高精度測(cè)量：采用光柵千分表（高精度位移傳感器）測(cè)量試樣形變，分辨率高；同時(shí)具備精確的程序控溫系統(tǒng)。
高效便捷：試樣架具備自動(dòng)升降功能，且一次試驗(yàn)可同時(shí)并行測(cè)試3個(gè)試樣，顯著提升測(cè)試效率與數(shù)據(jù)的平行對(duì)比性。
安全穩(wěn)定：以甲基硅油為加熱介質(zhì)，配合大功率加熱器與攪拌系統(tǒng)確保溫度均勻；設(shè)有溫度上限保護(hù)、靈活的冷卻方案（自然冷卻與水冷）等多重安全設(shè)計(jì)。
應(yīng)用領(lǐng)域： 本儀器是化工企業(yè)、塑料橡膠制品廠、電線電纜行業(yè)、汽車配件制造商、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、高等院校及科研院所進(jìn)行材料熱性能研究與質(zhì)量控制的理想工具。
二、 符合的核心技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
儀器的設(shè)計(jì)、制造與測(cè)試嚴(yán)格遵循以下國(guó)內(nèi)外權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的科學(xué)性與全球可比性：
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (GB)：
GB/T 1633：《熱塑性塑料軟化溫度（VST）的測(cè)定》
GB/T 1634：《塑料 彎曲負(fù)載熱變形溫度的測(cè)定》
GB 8802：《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測(cè)定方法》
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) (ISO)：
ISO 75：塑料—負(fù)載熱變形溫度的測(cè)定
ISO 306：塑料—熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定
ISO 2507：熱塑性塑料管材和管件—維卡軟化溫度
三、 關(guān)鍵技術(shù)規(guī)格與性能參數(shù)
電源與基本條件：AC 220V ±10%， 50Hz，電流20A，功率 ≤ 4.5kW。
溫度控制系統(tǒng)：
溫度范圍：室溫 ~ 300°C。
升溫速率：提供兩檔預(yù)設(shè)選擇：A速度（12±1.0℃/6分鐘，即120℃/h） 和 B速度（5±0.5℃/6分鐘，即50℃/h）。具體根據(jù)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)選擇。
控溫精度：在測(cè)量范圍內(nèi)，溫度誤差不超過±1℃，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
加載與變形測(cè)量系統(tǒng)：
試驗(yàn)負(fù)荷：
維卡試驗(yàn)：A法為10N（≈1020g），B法為50N（≈5102g）。
熱變形試驗(yàn)：需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法（A法應(yīng)力1.8MPa或B法0.45MPa）、試樣尺寸（寬度b、高度h）及跨距（L）計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算后，通過組合砝碼施加。
變形測(cè)量：
范圍：0 – 1.00 mm。
誤差/精度：不大于±0.005 mm (微米級(jí))。
測(cè)量裝置：標(biāo)配3塊高精度光柵千分表（位移傳感器），數(shù)字顯示，穩(wěn)定可靠。
加熱與冷卻系統(tǒng)：
加熱介質(zhì)：甲基硅油（建議粘度200厘斯以下，閃點(diǎn)高于300℃），油量約18-20升。
加熱功率：4 kW。
冷卻方式：試驗(yàn)溫度 > 150°C時(shí)，采用自然冷卻；試驗(yàn)溫度 ≤ 150°C時(shí)，為快速降溫可連接外部水源進(jìn)行水冷（注意冷卻后必須排盡管道余水）。
結(jié)構(gòu)與機(jī)械：
外形尺寸：約720mm（寬）× 700mm（深）× 1380mm（高）。
重量：約180 kg。
四、 標(biāo)準(zhǔn)化操作流程概要
核心步驟包括：
準(zhǔn)備：選擇合適壓頭，依據(jù)試驗(yàn)類型及試樣尺寸精確計(jì)算/選擇負(fù)載砝碼。向油池加入足量甲基硅油。試樣需按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)制備并狀態(tài)調(diào)節(jié)。
安裝試樣與加載：
將試樣架升出油面。
放置試樣（熱變形放支撐架，維卡放平面），放下負(fù)載桿壓緊。
將試樣架降回油池，按要求加載對(duì)應(yīng)的砝碼組，靜置3-5分鐘以平衡。
測(cè)量裝置調(diào)零：
固定三個(gè)光柵千分表于砝碼上方，確保測(cè)頭自然下垂輕觸砝碼。
通過儀器“調(diào)零”功能，微調(diào)每個(gè)千分表，使其顯示值進(jìn)入設(shè)定“零區(qū)”（如200-800區(qū)間），分別儲(chǔ)存零點(diǎn)。這是確保后續(xù)測(cè)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵步驟。
參數(shù)設(shè)置與啟動(dòng)：
在控制面板上設(shè)定升溫速率（A或B）、試驗(yàn)所需的目標(biāo)變形量（熱變形試驗(yàn)需根據(jù)試樣高度查表/計(jì)算設(shè)定，如210µm至360µm；維卡試驗(yàn)固定為1000µm）以及安全上限溫度。
確認(rèn)無誤后，按“啟動(dòng)”鍵，試驗(yàn)正式開始。
試驗(yàn)監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄：
儀器按設(shè)定速率程序升溫。試驗(yàn)中可隨時(shí)查看各試樣的實(shí)時(shí)形變量及當(dāng)前油浴溫度。
終點(diǎn)判定與記錄：
熱變形溫度：當(dāng)試樣撓度達(dá)到預(yù)設(shè)的目標(biāo)形變量時(shí)，儀器自動(dòng)記錄此刻油浴溫度。
維卡軟化點(diǎn)溫度：當(dāng)針型壓頭刺入試樣深度達(dá)1.0 mm時(shí)，儀器自動(dòng)記錄此刻油浴溫度。
試驗(yàn)結(jié)束后（三個(gè)試樣均達(dá)標(biāo)或達(dá)到上限溫度），按“結(jié)果”鍵依次讀取并記錄T1, T2, T3。
試驗(yàn)結(jié)束與后處理：
移開位移傳感器和砝碼。
升出試樣架，小心取下試樣（務(wù)必防止試樣掉入油池）。
根據(jù)需要進(jìn)行冷卻。
清理并關(guān)閉設(shè)備電源。
五、 核心配置與維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)配置：
試驗(yàn)主機(jī)1臺(tái)，溫度傳感器（鉑電阻）1只，光柵千分表3塊，熱變形試驗(yàn)用圓角壓頭及維卡試驗(yàn)用針型壓頭各3套，組合標(biāo)準(zhǔn)砝碼1套（包含多種規(guī)格），以及說明書、合格證、裝箱單等。
維護(hù)保養(yǎng)與安全：
安全操作：設(shè)備必須可靠接地。試驗(yàn)時(shí)油溫極高，禁止觸摸以防燙傷。儀器周圍5米內(nèi)嚴(yán)禁明火，遠(yuǎn)離水源。
定期檢查：定期檢查加熱介質(zhì)（甲基硅油）的液面高度與油品狀況，及時(shí)更換。確保負(fù)載桿與導(dǎo)管間清潔但嚴(yán)禁加注潤(rùn)滑油。定期用天平校準(zhǔn)砝碼組（包含托盤與負(fù)載桿自重）。
關(guān)鍵部件更換：光柵千分表等精密測(cè)量組件應(yīng)按規(guī)范定期送計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。
運(yùn)輸與安裝：若需返廠維修，務(wù)必使用原始包裝妥善運(yùn)輸。安裝調(diào)試建議由專業(yè)人員進(jìn)行。
總結(jié)
RBWK-300B型測(cè)定儀是一套集成了標(biāo)準(zhǔn)化方法、精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、智能化測(cè)控與多重安全保護(hù)的高性能熱性能測(cè)試解決方案。憑借對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)核心標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格遵循，以及高精度的測(cè)量性能，它能穩(wěn)定、準(zhǔn)確地為高分子材料的耐熱性能“精準(zhǔn)畫像”，是保障產(chǎn)品質(zhì)量、指導(dǎo)研發(fā)創(chuàng)新、滿足合規(guī)認(rèn)證的重要基石。正確理解其技術(shù)原理、遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程、并進(jìn)行細(xì)致的維護(hù)保養(yǎng)，是確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、持續(xù)產(chǎn)出可靠數(shù)據(jù)的關(guān)鍵。
