基本介紹
D2模具鋼 是高碳高鉻型冷作模具鋼，也是典型的空冷硬化型工具鋼，因含約 12% 鉻元素，常被稱為 “半不銹鋼” 工具鋼。它在工業(yè)中以高性、優(yōu)異淬透性、微變形特性著稱，廣泛應用于高要求的冷作模具與精密領域。

性能特點
1.高性
基體中大量彌散分布Cr7C3、VC 等硬質碳化物（硬度達 2000~2200HV），性是普通碳鋼的5~8 倍，多數冷作模具鋼。適合長期承受摩擦、磨損的工況，如沖裁、剪切、拉絲等模具。

2.優(yōu)異淬透性與空冷硬化能力
空冷即可完成淬火，無需油冷 / 水冷，大幅減少變形與開裂風險，是典型的風硬鋼。

3.熱處理微變形
淬火與回火過程中尺寸變化小，線膨脹系數低，適合制造模具（如精密沖壓模、量規(guī)）。
淬火后殘余奧氏體量少，穩(wěn)定性好，進一步保證尺寸精度。

4.良好的耐蝕性與抗氧化性
鉻含量高，淬火拋光后表面抗銹蝕能力普通工具鋼，接近 “半不銹鋼” 水平，適合潮濕或輕度腐蝕環(huán)境。
高溫抗氧化性能好，可在400℃以下短期使用，熱穩(wěn)定性 Cr12MoV。

5.綜合力學性能
淬火回火后硬度可達60~63HRC，抗壓強度高（≥2800MPa）。
韌性中等，因碳化物含量高，脆性略大于低碳模具鋼，需合理設計避免應力集中。

應用領域

D2 模具鋼主打高、微變形、空冷淬硬，用于高精密、命冷作模具及工具。覆蓋精密沖壓成型、冷擠壓、剪切拉絲等工況，也可制作量具與機械零件。