基本介紹
SKD61模具鋼是日本標準熱作模具鋼，對應(yīng)4Cr5MoSiV1、美標 H13、德標 1.2344。
性能
1.熱處理與硬度：淬火 1020–1050℃，回火 560–600℃（2–3 次回火），常規(guī)硬度48–52 HRC；深冷處理可至 53–54 HRC；氮化 / TD 處理后表面硬度可達HV1000+（≈67 HRC）；600℃高溫下仍能保持較高硬度與強度。
2.力學(xué)與耐熱：高溫強度、抗熱疲勞 / 抗熱能力，適合反復(fù)急冷急熱的壓鑄工況；沖擊韌性優(yōu)良；淬透性好，大截面模具也能均勻硬化；熱處理尺寸穩(wěn)定性佳，變形量小。
3.加工與表面：退火態(tài)切削性能好；精磨、拋光性優(yōu)良；可做滲氮、PVD 涂層、氧化處理，提升表面性與脫模性。
4.物理參數(shù)：密度 7.85 g/cm³；熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)符合熱作模具鋼常規(guī)水平。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.鋁 / 鋅 / 鎂合金壓鑄：模具型芯、型腔、鑲件、桿、司筒；
2.熱擠壓 / 熱鍛：擠壓筒、沖頭、熱鍛模；
3.熱剪切與其他：高溫剪切片；高產(chǎn)量塑膠模具（需耐高溫與）；

4.表面處理：壓鑄模做軟氮化，擠壓模做TD 覆層 / 硬質(zhì)合金涂層，壽命可提升數(shù)倍。