Cr12MoV是什么鋼？性能怎么樣？
Cr12MoV模具鋼介紹
Cr12MoV是高碳高鉻冷作模具鋼，具備高耐磨、高淬透性、淬火變形小的特點，淬火后硬度可達HRC 60-63,是制造大截面、高精度、高負荷冷作模具的理想材料，廣泛用于冷沖、冷鐓、冷擠壓等耐磨工況。
Cr12MoV模具鋼特性
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力學性能：高硬度與耐磨性：淬火+低溫回火后硬度可達HRC 60-63,高碳高鉻形成大量碳化物，耐磨性是普通低合金工具鋼的3-4倍，適合長期磨損工況。高抗壓強度：抗壓性能優(yōu)異，能承受大載荷與沖擊，不易變形。韌性一般：碳化物偏析會降低韌性，需通過鍛造破碎碳化物來改善，避免承受劇烈沖擊。
工藝性能：淬透性極強：300-400mm截面可完全淬透，油冷即可實現高硬度，淬火變形極小，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異。切削加工性：退火態(tài)硬度HB 207-255,切削加工性能良好：淬火后硬度高，需采用硬質合金刀具加工。熱處理穩(wěn)定性：熱處理工藝成熟，可通過調整淬火/回火溫度精準控制硬度；需多次回火消除殘余奧氏體，避免開裂。
熱學性能 ：紅硬性較好：在300-400℃仍能保持較高硬度，軟化溫度約520℃，適合中溫耐磨工況。回火脆性：存在325-375℃回火脆性區(qū)，需避開此溫度區(qū)間回火，防止韌性驟降。
組織與成分特性：高碳高鉻萊氏體銅：碳含量1.45-1.70%，鉻含量11.00-12.50%，添加鉬、釩細化晶粒、改善碳化物形態(tài)。碳化物偏析：鑄態(tài)易出現網狀/帶狀碳化物偏析，必須通過多向鍛造破碎，否則會一嚴重影響模具壽命與韌性。
Cr12MoV模具鋼對應牌號
中國：Cr12MoV
美國：D2
日本：SKD11
德國：1.2601
瑞典：2310
Cr12MoV模具鋼用途
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冷沖壓模具：用于制作沖裁模、落料模、剪切模等，能承受較大的沖擊力和磨損，適合加工金屬板材、帶材的沖壓成型。
冷擠壓模具：用于擠壓有色金屬、黑色金屬的冷擠壓成型，比如制作螺栓、螺母的冷鐓模，可承受高壓和摩擦。
拉絲模具：用于金屬線材的拉拔加工，能保證線材的精度和表面質量，延長模具壽命。
量具與耐磨零件：制作高精度的量規(guī)、卡尺、塞規(guī)等量具，以及要求耐磨的機械零件，如凸輪、導軌等。
粉末冶金模具：用于壓制金屬粉末的成型模具，適合批量生產復雜形狀的粉末冶金零件。
Cr12MoV模具鋼價格
鋼鐵作為一種大宗商品，它的價格是隨著市場供需關系的變化而波動的，Cr12MoV它也不例外，如需了解，歡迎垂詢，我們將給您提供詳細的報價。
