包裝封口類：包裝袋封口、熱水袋封口機(jī)、電子產(chǎn)品吸塑封口、工具包裝封口機(jī)、五金吸塑封口機(jī)、電池包裝封口、牙刷包裝封口、CD袋封口、輸血袋封口、血袋封口、尿袋封口、導(dǎo)尿袋封口、導(dǎo)尿包封口、引流袋封口、輸液袋封口、醫(yī)療帶封口、氧氣袋封口、冰袋封口、醫(yī)用沖洗袋封口、血壓計(jì)袋封口、水囊封口、吸塑封口、吸塑泡殼封口、玩具包裝封口、文具包裝封口、體育用品包裝封口、禮品包裝封口、工藝品包裝封口。

 

生產(chǎn)工藝：

 

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

 

2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

 

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

 

4：吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

 

 

主要特點(diǎn)：

 

1）保護(hù)性好。

2）透明直觀。

3）使用方便。

4）質(zhì)量輕便。

 

 

其整蕩頻率為27.12 MHz，40.78 MHz符合國際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)，高頻由電子管自激振蕩器產(chǎn)生商頻電磁場，使加工塑膠在上下電極間的高頻電場中，其內(nèi)部分子產(chǎn)生距力運(yùn)動(dòng)摩擦，在模具的壓力下達(dá)到熔接目的。    

 

主要用于各種塑料產(chǎn)品的成型，并將不同形狀泡罩或泡殼自動(dòng)切邊。適用于手機(jī)皮套成型、電腦皮套成型、PVC雙面吸塑封合，吸塑與紙卡封合，環(huán)保APET膠片折合，柔軟線壓痕沖切成型，環(huán)保APET雙面吸塑封合同時(shí)切邊，特殊材質(zhì)封合。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊)，汽車內(nèi)飾件、商標(biāo)、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封面，涼液墊，鞋類制品、坐墊，各種包裝袋，手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓合。

 

操作工作臺(tái)面板分別為機(jī)頭的兩邊，操作方式主要是由操作人員右腳踏定位和左腳開關(guān)，焊接過程由時(shí)間自動(dòng)控制，左右機(jī)頭交替使用。機(jī)型主要有勇源-1500W/2800W適合小面積焊接。

 

工作臺(tái)面板分機(jī)臺(tái)推板左右兩邊，操作使用方式是由操作者推動(dòng)工作臺(tái)面板滑臺(tái)到位，機(jī)頭會(huì)自動(dòng)下降熱合焊接，焊接過程由時(shí)間自動(dòng)控制，左右滑板兩邊交替使用。機(jī)型勇源-8KW ，勇源-10KW，勇源-12KW適合較大面積塑料成型。

 

工作臺(tái)面板為轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)式，操作方式將臺(tái)面360度轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)有接觸開關(guān)，熱合焊接過程全部由時(shí)間控制，設(shè)備設(shè)有四個(gè)時(shí)間制（下降延時(shí)---高周熔接----冷卻定型-----上升時(shí)間），主要用于泡殼塑料包裝。

 

工作臺(tái)面板設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)900*1700的工作臺(tái)面滑臺(tái)，分在機(jī)頭左右兩邊，操作方式是由操作人員手動(dòng)推動(dòng)工作滑臺(tái)板推到位，點(diǎn)動(dòng)下降開關(guān)，機(jī)臺(tái)工作面板會(huì)自動(dòng)下降熱合焊接過程全部由時(shí)間控制，兩邊工作臺(tái)面板滑臺(tái)交替使用，高頻機(jī)設(shè)置有四個(gè)時(shí)間制（下降延時(shí)---高周熔接----冷卻定型-----上升時(shí)間）機(jī)型有勇源-15KW  勇源-12KW。

 

四柱設(shè)計(jì)，穩(wěn)固結(jié)實(shí)。兩邊滑輪推動(dòng)位置準(zhǔn)確靈活。適用于大面積的塑料產(chǎn)品的焊接，熱合壓花。設(shè)備大型四柱龍門式，可根據(jù)需要生產(chǎn)雙頭四滑臺(tái)型。設(shè)備功率根據(jù)客戶要求定做，功率上15KW～150KW均可生產(chǎn)。

 

采用PLC編程，微電腦觸屏控制系統(tǒng)，動(dòng)作精確控制方便。PL5557火花保護(hù)靈敏度極高�？梢宰詣�(dòng)完成送料、溶解、收料、切斷等數(shù)道工序。節(jié)省人力提高效率。如全自動(dòng)醫(yī)療袋機(jī)、全自動(dòng)帆布熱合機(jī)、全自動(dòng)牙刷包裝機(jī)、全自動(dòng)壓盒機(jī)、全 自 動(dòng) 皮 革 壓 花 機(jī) ， 布 料 壓 花 機(jī) 。

 

 

特點(diǎn)：

 

1）采用精確靈敏度極高的感應(yīng)探頭。

 

2）采用電子式加溫控制器控溫，控制溫度誤差在正負(fù)2度。 

 

3) 采用電子式調(diào)溫器，數(shù)字更加直觀，調(diào)節(jié)方便簡單。 

 

4) 采用氣缸限位操作方式 

 

5) 采用雙頭按鈕控制，大大提高操作人員的安全。 

 

 

主要利用電加熱控溫工作原理，采用加熱管針對(duì)壓花模具表面加熱，在皮革表面涂層定型膠水，再通過利用壓花模具形狀加上一定的氣壓壓力就可以達(dá)到完美的壓花效果。

 

 

產(chǎn)品說明：

 

透明液體皮革定型硅膠是經(jīng)過壓花機(jī)的高溫成型，耐高/低溫，流動(dòng)性好，壓花模具脫模性好，透明度高，粘著力強(qiáng)，柔軟性好，牢固性強(qiáng)，高溫洗水不脫落，不變型，皮料膠料不變色，不變硬，耐磨，皮具凹凸花紋自然逼真，長久保持壓花皮料花紋的立體感圖案。

 

原理：主要利用電加熱控溫工作原理，采用加熱管針對(duì)壓花模具表面加熱，在皮革表面涂層定型膠水，再通過利用壓花模具形狀加上一定的氣壓壓力就可以達(dá)到完美的壓花效果。

 

 

適用范圍:皮包手袋,皮具、皮革、pu皮、pvc皮、汽車安全氣囊、汽車座墊、真皮、皮制錢包、絨布、印字/燙字/logo(商標(biāo))壓印,燙印,熱壓,燙壓，真皮壓花、 皮革壓花,文具貼紙、pvc發(fā)泡產(chǎn)品,abs bbs 等鞋類商標(biāo) 、汽車座墊 、布類壓花、皮革商標(biāo)、皮革圖案。

 

工作原理及特性：

 

1 采用氣壓缸作原動(dòng)力執(zhí)行工作、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、性能可靠。 

2.工作過程無沖擊、可極大地提高工作效率、加工質(zhì)量和模具壽命。

3.雙手按紐操作，安全性高；有腳踏開關(guān)備用，釋放雙手提高了工作 效率。

4.自動(dòng)沖床周期時(shí)間可調(diào)，電子控制可自動(dòng)連續(xù)沖壓，用于機(jī)電一體化領(lǐng)域。

5.燙印壓力、溫度、時(shí)間可調(diào) 、燙印頭高度升降可調(diào)、印出有凹凸感。。 

6.自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。

7.本機(jī)選用先進(jìn)型微電腦溫控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)鋼材制成，使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、耐用、耗電低、熱效應(yīng)好。

 

皮革3D壓花機(jī),面料凹凸壓花紋設(shè)備、高周波壓花機(jī)、進(jìn)口布料凹凸3D壓花機(jī)、服裝面料壓花機(jī)、植絨高頻加熱壓花機(jī)、布料凹凸效果壓花機(jī)、裁片布料凹凸壓花機(jī)、壓花生產(chǎn)所須的一切工具、電腦雕刻模具為配套最齊全的企業(yè)。

 

又稱高頻壓花機(jī)、高周波壓花機(jī)、高周波烙印機(jī)，主要采用高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、皮革材料在電磁波電場內(nèi)其材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的皮革、塑料塑膠產(chǎn)品達(dá)到烙印、熔接封口作用。

 

 

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