高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

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灌漿料施工步驟：

1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁�機(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

灌漿料以多種特種材料復(fù)合而成。具有良好的流動(dòng)性、微膨脹性、早強(qiáng)、高強(qiáng)性、抗裂、抗?jié)B性、無(wú)收縮和耐久性等。本品綜合性能優(yōu)越，應(yīng)用范圍廣泛，能夠滿足各類灌漿工程施工需要。

灌漿料參考用量：

參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量 。

灌漿施工
　　第一步：基礎(chǔ)處理
　　基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
　　第二步：支摸
　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
　　3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
　　第三步：灌漿料配制
　　1、一般地，按通用加固型按13-15％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 　　2、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
　　3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
　　4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在SGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
　　第四步：灌漿施工方法
　　1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
　　2、幾種常用灌漿方式：自重法灌漿，高位漏斗灌漿，壓力法灌漿，軌道基礎(chǔ)灌漿。

灌漿料產(chǎn)品應(yīng)用指南：
  1、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿

2、地腳螺栓錨固灌漿柱杯口灌漿

3、混泥土結(jié)構(gòu)加固灌漿：加大截面法加固以及鋼結(jié)構(gòu)柱（混泥土柱）杯口灌漿選用CGM270系列產(chǎn)品；鋼板套法加固選用CGM380、CGM340系列產(chǎn)品（根據(jù)鋼板與柱壁間距）。

灌漿料包裝貯運(yùn)：
　　1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
　　2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

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