二、制氮機設備周期性維護： 　　有油螺桿空壓機的維護主要是進空氣過濾器（其會被灰塵堵塞）的周期更換，以及每年的潤滑油和油分離器的更換。壓縮機的維護也包括對機油的定期補充和更換。為保證制氮系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運行和壓縮機的長壽命運行，必須按照壓縮機廠商的周期維護辦法和措施來維護壓縮機。 　　風冷式冷干機的周期性維護主要是定期吹掃，清洗排污口；請認真閱讀冷干機的操縱維護使用說明書，嚴格按照冷干機廠商的周期維護辦法和措施來維護冷干機。 　　過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。假如發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，請及時更換濾芯。請參照過濾器廠商的周期維護辦法和措施來維護過濾器。 　　 lou點分析儀：lou點分析儀是對產品氮氣進行取樣測量度與露點溫度的主要儀器，它一般比較容易出現(xiàn)“堵死”的現(xiàn)象，導致測量的數(shù)據(jù)并不是真實的數(shù)據(jù)。所以要定期的對lou點分析儀進行排氣處理，具體方法是打開旁通排氣閥門進行排氣一分鐘即可。 空氣過濾器：一共有3級過濾，一般每星期對其進行查看其壓力是否平衡，下面過濾器中是否已經積水，若以積水，需手動排放。根據(jù)具體情況，在必要時要對其進行清洗處理。 分子篩純化器：廠家需定期對分子篩純化器顆粒進行取樣化驗，以便驗證分子篩顆粒的完整性，粉碎情況，已經化學成分是否達標。并且根據(jù)分子篩顆粒的使用情況進行過篩處理，定時添加，或者完全更換。 閥門：一般情況下，閥門的密封性能是良好的，，對閥門的要求比較高。因其它原因或者是閥門“經常、頻繁”的開關，就有可能會導致閥門關閉不嚴等現(xiàn)象，所以閥門里面的墊圈，密封填料或者密封環(huán)會出現(xiàn)不同程度損壞現(xiàn)象，在更換這些部件是，一定要注意脫脂，無油的處理。對于低溫閥門，除做到脫脂，無油外，還要做到無雜質，無任何變質分解物等。 各種儀表：一般情況下儀表顯示與實際情 況接近或者相等，但我們的儀表大部分測量的是差壓，所以，可能會出現(xiàn)“堵塞”現(xiàn)象，使得測量值與實際值有偏差。處理方法就是定期查看操作運行記錄，查看儀表的數(shù)據(jù)的震蕩變化情況，若發(fā)生堵塞，要及時對其進行清吹工作，必要時要對其進行“校零”處理。 制氮機故障分析：一、開機不工作顯示板無顯示 1 檢查電源是否有電； 2 電路插件是否插牢； 3 檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為5A； 4打開儀器側板檢查顯示板排線插件是否插牢， 5看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源； 二、開機顯示“000” 檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入 三、開機10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓，無氣體輸出 檢查電磁閥插件是否脫落松動，對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。 四、運行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達不到設定值 是漏器造成的，對氣路進行全面檢漏特別是干燥室及電池。 五、檢查電池是否漏氣壞掉 1 打開儀器側板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池； 2 使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉； 六、儀器運行中有響聲 是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當調整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內部進行清洗（響主要是因電磁閥內臟有雜質），若清洗完還不行，須更換新的。 七、開機即有氣體輸出 當剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延時開關，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。 制氮機純度上不去有兩大問題 一、在線檢測氮氣分析儀氧探頭老化，檢測數(shù)據(jù)有誤 二、制氮機系統(tǒng)本身出現(xiàn)了許多故障導致的氮氣純度不足 制氮機純度不足除了P860氮氣分析儀測量數(shù)據(jù)不準確，主要問題都是源于制氮機本身。本公司致力于制氮機的維修與保養(yǎng)多年，總結以下幾點并做出相應對策如下 一、 氮氣流量超出制氮機的設計產能，有些客戶為了節(jié)約設備采購投資，采用了剛剛好的制氮機產能配套思想，結果生產線需求量增加而氮氣流量增不上的情況，此刻增加設備代價高昂，我公司建議可采用增加純化設備的方式來提升制氮機的實際流量及純度，效果很好。 二、 由于制氮機碳分子篩中毒，碳分子篩吸附能力下降。所謂的制氮機碳分子篩中毒指的是由于使用廠家沒能及時對空氣除油除水系統(tǒng)進行保養(yǎng)，導致油污進入制氮機吸附塔內部，油污會堵塞碳分子篩吸附腔而無法吸附氧分子，所以最終從流量計出來的氮氣中會有氧含量高的現(xiàn)象。此刻使用者應當結合生產需要及時對空氣濾芯和自動排污閥、除油活性炭進行更換，最主要的是更換制氮機吸附劑，便可恢復到正常制氮能力。 三、 吸附壓力問題。碳分子篩的吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮機碳分子篩吸附壓力是無法正常制氮的，那么造成制氮機吸附壓力低是什么原因呢，有的客戶會認為是空氣壓縮機供氣不足，其實這只是一個重要原因之一。還有一個隱藏著的重要原因就是制氮機的氣動閥閥門串氣，所謂串氣就是氣動閥由于某些原因密封材料磨損導致制氮機氣動閥關不緊，大量空氣從消音器排出，所以吸附壓力上不來。 四、 制氮機碳分子篩粉化受損。制氮機碳分子篩粉化現(xiàn)象為制氮機系統(tǒng)之大故障，碳分子篩粉化是由于碳分子篩壓不嚴實、碳分子篩松動造成的。制氮機在生產組裝過程中由于粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子篩沖刷成粉從氮氣出口或者消音器出口排出，有的制氮機壓緊裝置為氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳分子篩粉化。制氮機使用過程中受震動或者設備移動等原因導致吸附塔結構性故障如吸附塔管道脫焊，碳分子篩外流，碳分子篩松動而粉化。 第四種故障需要制氮機使用單位立即停機致電生產廠家進行維修改造！