BP新型板式給料機設計合理、結(jié)構獨特，它繼承了傳統(tǒng)板式給料機和帶式輸送機機的優(yōu)點，解決了金屬礦山、冶金、水泥等企業(yè)相關工藝過程中，高粘度、高濕度、大塊重的特殊原料及細顆粒原料，無法連續(xù)均勻配給或轉(zhuǎn)運、給料過程中漏料、粘料等問題。

首先物料通過貯料倉落入至給料機輸送帶上，傳動裝置運轉(zhuǎn)，輸送動力至頭輪裝置，牽引輸送鏈、龍骨運轉(zhuǎn)，皮帶隨之運轉(zhuǎn)，物料流動，導料欄板攔阻、導向，將物料從給料機尾端輸送至頭端，通過頭罩卸至下道工序中的工作機械。位于頭輪下方的刮泥裝置，刮掉輸送帶表面的粘附物料，并卸至下道工序中的工作機械。傳動裝置可實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)節(jié)輸送產(chǎn)量，從而滿足下道工序中的工作機械要求。

運行裝置是板式給料機的關鍵部件，包括龍骨、輸送帶、側(cè)裙板和輸送鏈。

龍骨為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼制作，并焊接耐磨墊板。它設計與制造獨特，剛度、強度優(yōu)良，承載能力大、耐磨損。

輸送帶為鋼絲繩芯輸送帶，抗拉強度大，適用于承載和輸送高粘度、高濕度、大塊重的特殊原料。輸送帶鋪設在龍骨上，因而，能承受貯料倉倉壓、抵抗大塊物料的沖擊。

側(cè)裙板通過六角螺栓組、墊圈、雙螺母聯(lián)接龍骨和輸送帶，起壓緊輸送帶的作用。

輸送鏈為滾子鏈條，包括內(nèi)鏈板、外鏈板、套筒、帶邊滾子、實心銷軸、附板。內(nèi)鏈板壓緊套筒，銷軸與外鏈板平口配合無相對運動，滾子與套筒、套筒與銷軸均為間隙配合。制作時嚴格按工藝要求，保證了嚙合良好與運行的平穩(wěn)。主要零件選用了優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構鋼，經(jīng)久耐用。

輸送鏈通過螺栓組聯(lián)接龍骨，用于牽引龍骨、承受物料載荷。

主要特點：

1．適用于高濕度、高粘度的物料輸送，結(jié)構合理，運行可靠。

2．導料板上復合了摩擦系數(shù)很小的材料，不粘料。

3．輸送物料的底板，設有刮料裝置，粘料、帶料較少。

4．變頻調(diào)速，節(jié)能易控，物料輸送量方便可調(diào)，能均勻輸送和喂料。

5．傳動裝置為直聯(lián)式，無需傳動基礎，減少土建投資費用。

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