慈溪市東方防水堵漏公司多年來一直專業(yè)從事地下工程的化學灌漿防水堵漏施工,積累了很多的施工經(jīng)驗,,.終解決了地下工程防水堵漏這一難題。因地下工程特殊性，往往需要帶水操作堵漏，本公司經(jīng)過多年的摸索和總結經(jīng)驗，以及到長江科學院和中國水利學會化學灌漿分會學習和，成功地掌握了帶水操作化學灌漿防水堵漏施工這一特殊工藝！此工藝由長江科學院，在2002年和2006年長江科學院召開的化學灌漿研討會上重點材料，是國內外.先進的環(huán)保型堵漏材料和.先進的施工工藝，我公司引進此材料并經(jīng)這幾年的實踐，有著良好的效果。   灌漿堵漏的施工方法  高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊伍進行施工。 1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。 2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-60cm。 3、洗縫：用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。 4、埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴 （又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。  5、封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。 6、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行、當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。  7、拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。 8、封口：用快干水泥對灌漿口的修補、封口處理。 9、防水：用聚氨酯類防水材料將化學灌漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。 若是鐵路公路隧道，有排水溝系統(tǒng)的地下工程，我們在邊墻的收縮縫上還采用排水的方案，使堵在頂部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處，減少水在其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能，一般的采用無管空腔排水的方案： 1、沿著裂縫或裂紋人工鑿槽（8cm-10cm深×6cm-8cm寬），盡量保證槽內圓滑。 2、清洗槽內浮塵(灰)，是為了保證新舊砼的結合更緊密，不會因有浮塵（灰）再出現(xiàn)滲漏。  3、用化學材料拌合水泥成為快干砼（塑膠泥），采用人工抽管法縫成無管空腔，保證滲漏水裂隙縫和此無管空腔完全相通（此工藝為本公司獨特施工工藝）。  4、再在表面涂刷一層改性聚胺酯以防裂滲水，此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的表面，有一定的延伸性，防止縫因其他外部原因開裂，或沉降縫的正常沉降變形，起到防護的作用，尤其適用于沉降縫和涵洞的動態(tài)縫，伸縮率300%。  5、基本恢復表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。 通過以上五個步驟，能確保不會現(xiàn)滲漏水。 通過以上的方案可以徹底解決地下工程漏水這個問題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內的地下工程，采用化學灌漿，不必開槽，不破壞砼的結構，并能起到一定的加固作用，此方案為.佳方案。  六、高壓灌漿堵漏劑的基本技術參數(shù)  密度（23℃）：1.1g/cm3  粘度（23℃）： mpas  與水反應倍數(shù)：10－20倍  適用溫度：＋5－55℃  工作壓力（即止漏機加壓范圍）：0－70MPa  反應時間：（與5%的水混合） 開始反應：10－15秒 發(fā)展期：50－60秒  形成期：2－3分鐘  高壓灌漿堵漏優(yōu)點  高度成品化 操作簡捷 可四季施工 無毒無污染 費用合理 1、壓力高（一般可達20Mpa以上）且穩(wěn)定可靠，可讓化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部，止水效果好。  2、灌漿液技術成熟，品種齊全，基本上都已實現(xiàn)了單組份成品化生產，不需現(xiàn)場調配，質量穩(wěn)定，開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕，固化后無毒、環(huán)保、可永久防水。 3、施工工藝簡單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動強度小，施工效率是傳統(tǒng)施工方法的510倍，傳統(tǒng)作法無法比擬。 4、施工不受季節(jié)、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費用低，經(jīng)濟效益顯著。