鋼鐵及其他金屬的冶煉會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的分析測(cè)量，對(duì)鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生產(chǎn)的TR-9200在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應(yīng)速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的選擇。
TR-9200轉(zhuǎn)爐氣體、高爐煤氣在線分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、 PLC聯(lián)鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國(guó)內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。
TR-9200型轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)是根據(jù)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐具體工況參數(shù)和要求，采用西安聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和國(guó)際創(chuàng)新取樣預(yù)處理專利技術(shù)的基礎(chǔ)上而進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)的，具有國(guó)際領(lǐng)先水平。轉(zhuǎn)爐煤氣回收氣體分析系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣自動(dòng)回收并保證煤氣柜與電除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵和必要設(shè)備。安裝時(shí)應(yīng)注意取樣點(diǎn)要選擇工藝流程中具有代表性的位置，保證取樣探頭和取樣管路的密封性，不能有泄露，分析儀柜應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)以減少系統(tǒng)滯后時(shí)間，管線加裝電伴熱帶等。在系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后，必須進(jìn)行應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累，制定合理的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，加強(qiáng)日常維護(hù)和點(diǎn)巡檢，使分析、控制達(dá)到最優(yōu)化。
本系統(tǒng)主要由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、控制單元幾部分組成，本系統(tǒng)與升、降罩或引風(fēng)機(jī)提供信號(hào)控制聯(lián)鎖，冶煉時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐煤氣中的CO、CO2、O2等氣體濃度。該系統(tǒng)適用于各種規(guī)格的轉(zhuǎn)爐煤氣低溫端引風(fēng)機(jī)出口、柜前、柜后，可連續(xù)在線分析煙氣中CO、CO2、O2等氣體濃度。
量程：CO 0～100％ O2 0～5%
系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：
系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤10秒
測(cè)量范圍：根據(jù)客戶要求定制
測(cè)量精度：≤±1% F.S
穩(wěn)定性：
零點(diǎn)漂移：≤量程的1% 月
量程漂移：≤量程的1% 月
重復(fù)性：≤量程的1%
固體顆粒物過濾精度：1μm
取樣探頭終身免維護(hù)，壽命≥5年。系統(tǒng)維護(hù)周期＞1年
信號(hào)輸出：4～20mA 隔離電流信號(hào)
報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A 220V，功能自定義
系統(tǒng)可靠性：平均無故障時(shí)間：MTBF≥20000小時(shí)
PLC自動(dòng)控制，連續(xù)取樣，自動(dòng)反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能。
輸出信號(hào)：4～20mA，控制報(bào)警信號(hào)NO NC
工作電源：220VAC 50HZ
工作溫度：＋5℃～＋45℃
環(huán)境濕度：≤90%
工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3 24h
