困油現(xiàn)象困油現(xiàn)象

方法：在前后蓋板或起浮軸套上開卸荷槽，開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間隔為適小閉死容積，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
卸荷槽卸荷槽

泄露現(xiàn)象

齒輪泵的泄露較大，外嚙合齒輪作業(yè)時泄露途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合空地。

其間端面?zhèn)认缎孤遁^大，占總泄露量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時，前者不會改動，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄露適首要的原因，容積功率較低，故不適宜用作高壓泵。

解決方法：端面空地補(bǔ)償選用靜壓平衡方法，在齒輪和蓋板之間增加一個補(bǔ)償零件，如起浮軸套、起浮側(cè)板。
起浮側(cè)板起浮側(cè)板

受力不均衡現(xiàn)象

右側(cè)是壓油腔，左邊是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；其他壓油腔因齒頂泄露，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，下降軸承壽數(shù)，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。

避免方法：選用壓力平衡槽或縮小壓油腔

流量缺少

（2）缺陷現(xiàn)

密封方法
�]批改1.
機(jī)械密封

2.
三層帶油腔密封

3.
單層密封

4.
磁力密封

每種密封方法需求依據(jù)不同的進(jìn)口壓力及密封功用而定。

作業(yè)維護(hù)
�]
   

起動

齒輪泵齒輪泵
（1）發(fā)起前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
（2）盤動聯(lián)軸器，無抵觸及磕碰動靜。

（3）初度發(fā)起應(yīng)向泵內(nèi)注入運(yùn)送液體。

（4）發(fā)起前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁錮閥發(fā)起。

（5）驗(yàn)證電機(jī)翻滾方向后，發(fā)起電機(jī)。

泊車

（1）封閉電動機(jī)。

（2）封閉泵的進(jìn)、出口閥門。

常見缺陷

不能排料

（1）缺陷現(xiàn)象：泵不能排料
齒輪泵 整機(jī)圖片

齒輪泵

缺陷原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥封閉； c、進(jìn)口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、供認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、供認(rèn)閥門是否封閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速作業(yè)時按轉(zhuǎn)速份額的流量是否呈現(xiàn)，若有流量，則流入缺少

象：泵流量缺少

缺陷原因：a、吸入或排出閥封閉； b、進(jìn)口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄露；e、轉(zhuǎn)速過低

對策：a、供認(rèn)閥門是否封閉；b、檢查閥門是否翻開；c、供認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；許多泄露影響出產(chǎn)時，應(yīng)間斷作業(yè)，拆開檢查； e、檢查泵軸實(shí)踐轉(zhuǎn)速

動靜失常

（3）缺陷現(xiàn)象：動靜失常

缺陷原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏疼大或光滑不良 b、電動機(jī)缺陷； c、減速機(jī)失常； d、軸封處設(shè)備不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填光滑脂； b、檢查電動機(jī)； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、泊車潰散檢查