施工程序：
1．清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。 
2．鉆孔：使用鉆孔工具沿四周鉆泄壓孔，直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿，因動水較大孔洞內(nèi)的粉塵會自行沖洗干凈。墻面慢滲則分別在漏面鉆孔。用水沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。
3．埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點(diǎn)分別按層次錯位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。
4．灌漿：使用高壓灌漿機(jī)測試壓力，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注高分子灌漿。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力.大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。
5．拆嘴：灌漿完畢24小時，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 
6．補(bǔ)強(qiáng)：用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓劑進(jìn)行全面封堵或剛性ＲＧ材料抹面作保護(hù)層增強(qiáng)，.后用聚合物JS堵漏涂料，將分涂三遍以作表面堵漏處理。

施工組織及質(zhì)量保證措施
1、施工隊由經(jīng)過嚴(yán)格補(bǔ)強(qiáng)防水專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定實際施工經(jīng)驗的人員上崗操作，熟知結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。
2、施工隊設(shè)施工隊長一人，負(fù)責(zé)整體施工、技術(shù)質(zhì)量和施工過程中監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)與承建方的協(xié)調(diào)工作。
3、使用材料質(zhì)量應(yīng)符合施工設(shè)計要求。
4、埋管時要找出漏水源，確保將水從源頭堵住，減少返工率。
5、灌漿時要使?jié){液進(jìn)入到漏水通道的內(nèi)部，保證漿液固結(jié)體有足夠的深度和厚度。安全文明施工措施
1、施工臨時設(shè)施、材料堆放等，應(yīng)根據(jù)甲方指定的場地進(jìn)行布置。
2、正式開工前，必須對工人進(jìn)行安全規(guī)程教育后方可進(jìn)場工作。
3、嚴(yán)格按照施工操作規(guī)范進(jìn)行施工。
4、注意宿舍衛(wèi)生，工場衛(wèi)生，做到文明施工。
5、注意防止火種，加強(qiáng)防火檢查，杜絕火災(zāi)隱患。
6、易燃品等化學(xué)材料要統(tǒng)一整齊堆放，防止他人挪用。
7、嚴(yán)格遵守工廠內(nèi)的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)管理。