根據(jù)對(duì)滲漏水情況原因的分析，現(xiàn)采取以下四種堵漏措施進(jìn)行處理。 

1、 針對(duì)蜂窩麻面漏水現(xiàn)象 

找出主要漏水點(diǎn)，標(biāo)上記號(hào)，用沖擊電錘鉆孔，孔徑10mm,孔深100~300mm，再將其余漏水點(diǎn)封堵，然后對(duì)孔內(nèi)壓注超細(xì)水泥漿，水泥漿內(nèi)加入一定量的微膨脹劑，再根據(jù)壓注情況加入適量的水玻璃。 

2、 針對(duì)荷載變形裂縫漏水現(xiàn)象

采取兩種措施進(jìn)行堵漏。一種是對(duì)于還在繼續(xù)發(fā)展的裂縫，采用在隧道洞內(nèi)進(jìn)行襯砌內(nèi)注漿和襯砌外注漿相結(jié)合的注漿方式。首先在襯砌外采用雙液注漿泵壓注普通硅酸鹽水泥P.O32.5，根據(jù)注漿情況加入適量的水玻璃，然后在襯砌內(nèi)壓注水溶性聚胺酯漿液。另一種是對(duì)于不再發(fā)展或發(fā)展緩慢的裂縫，壓注超細(xì)水泥漿，水泥漿內(nèi)加入一定量的微膨脹劑，再根據(jù)壓注情況加入適量的水玻璃。 

3、 針對(duì)新舊混凝土接縫（施工縫）滲漏水現(xiàn)象 采取壓注濕固性環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行堵漏。 

4、 針對(duì)混凝土的自應(yīng)力裂縫滲漏水現(xiàn)象 

采取兩種措施進(jìn)行。一種是對(duì)于在漏水的裂縫或濕縫，壓注濕固性環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行堵漏。另一種是對(duì)于干縫，壓注普通環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行封縫。 

5、 針對(duì)混凝土的變形縫滲漏水現(xiàn)象 

采取先在結(jié)構(gòu)外的變形縫處加三根高壓旋噴樁將變形縫與外界隔絕，再在結(jié)構(gòu)內(nèi)將變形縫附近混凝土不密實(shí)的地方壓注超細(xì)水泥漿。

四、 施工方案 

采取在隧道洞內(nèi)進(jìn)行襯砌內(nèi)注漿和襯砌外注漿相結(jié)合的注漿方式。 

（一）、隧道襯砌外注漿 

隧道襯砌外注漿分為洞外施工和洞內(nèi)施工兩種情況。洞外施工是采用三重管高壓旋噴樁機(jī)在變形縫外側(cè)將水泥、水玻璃和水射入土體中，并通過(guò)葉片與土粒攪拌使土體固結(jié)從而達(dá)到止水的目的。洞內(nèi)施工是將結(jié)構(gòu)底板或側(cè)墻用風(fēng)鉆鉆穿，鉆成ф40mm的小孔，向孔外附

近的土體中壓注水泥漿或水泥~水玻璃雙液漿，堵塞漏水通道并使土體固結(jié)從而達(dá)到止水的目的。 

1、水泥~水玻璃雙液漿 

水泥~水玻璃雙液漿所采用的材料及配合

2、注漿孔布設(shè) 

⑴ 布孔洞外施工時(shí)在側(cè)墻變形縫外側(cè)布置三根高壓旋噴樁，目的是使變形縫與外界隔絕。洞內(nèi)施工的布孔根據(jù)裂縫情況和漏水情況設(shè)置。 

⑵洞內(nèi)施工的鉆孔根據(jù)鉆孔樁布置對(duì)鉆孔定位，采用風(fēng)鉆成孔，鉆孔前采用人工掏槽定位，以便施鉆時(shí)避開(kāi)結(jié)構(gòu)鋼筋�？讖剑骇�40，孔深：鉆孔超出結(jié)構(gòu)邊墻外側(cè)，埋管深度不超過(guò)結(jié)構(gòu)邊墻外側(cè)。 

3、注漿管的加工及安裝    

⑴ 注漿管的加工 

注漿管采用φ20mm的鋼管加工制作而成，注漿管長(zhǎng)度0.8m，尾部制作成絲口接頭。    

⑵ 注漿管的安裝鉆孔完成后用高壓風(fēng)洗孔，人工安設(shè)注漿管，為防止注漿管與孔口的間隙跑漿，應(yīng)在管尾0.3m～0.4m范圍內(nèi)填塞棉絲，并用快凝堵漏劑封口埋管。小導(dǎo)管接頭處安裝止?jié){閥，以便注漿結(jié)束時(shí)及時(shí)關(guān)閉防止回漿。