專業(yè)從事納米反壓注漿工藝技術的推廣及應用，幫您解決滲漏水問題的后顧之憂，愿與國內(nèi)同仁一道為中國的防水堵漏技術的創(chuàng)新與應用作出我們應有的貢獻！公司具有很強的帶壓堵漏、隧道堵漏、船塢堵漏、泵房堵漏、礦井堵漏、電纜溝堵漏、冷卻塔堵漏、電纜溝堵漏。等建筑的防水堵漏施工力。本公司將以先進的技術，科學的管理，過硬的施工隊伍，優(yōu)質(zhì)的服務，力求以質(zhì)取勝，精益求精。以信譽促發(fā)展，愿與各界朋友建立各種形式的業(yè)務合作關系。
防水堵漏施工專利方案：
1、工程概況
結合我公司多年地下工程防水堵漏成功經(jīng)驗，特制定出一套切實可行的施工方案，供業(yè)主參考。
2、滲漏水滲漏一般成因及危害
2.1縫隙滲漏成因
電纜溝沉降不均,導致原有的防水層被破壞。
由于上述諸方面原因，而造成電纜溝無法按原設計要求正常使用。
A.表面滲水：
a.混凝土抗?jié)B等級達不到設計要求或原材料不合格、配合比不準確、混凝土運輸或澆灌過程中產(chǎn)生離析；
b.振搗不當，漏振或振搗時間不夠；
c.養(yǎng)護不當，養(yǎng)護時間過遲，養(yǎng)護天數(shù)不夠或每天掩護次數(shù)不能滿足，致使混凝土早期脫水。
B裂縫滲漏：
a.造成混凝土收縮裂縫的主要原因有混凝土骨料不潔凈，含泥量大，配合比不準確，振搗方法不當，養(yǎng)護不及時等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。
b.混凝土孔洞、蜂窩滲漏：混凝土孔洞、蜂窩產(chǎn)生的原因大致有混凝土配合比不準確，振搗不密實，模板漏漿，較高較大的構件未分層澆搗因漏振而產(chǎn)生蜂窩，混凝土離析石子成堆形成特大蜂窩等。
C.施工縫滲漏:
a.施工縫留置位置不當，主要表現(xiàn)在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫；
b.施工縫位置未清理干凈，松動顆粒及水泥薄膜未剔除；
c.接槎處模板不密實造成漏漿；
d.澆灌混凝土時，施工縫處未進行鋪漿處理；
e.投料不當，混凝土粗骨料集中；
2.2滲漏危害
電纜溝縫滲漏水，會使電纜溝混凝土的氫氧化鈣溶失，PH值變小，容易導電纜溝外壁發(fā)生龜裂，從而影響到電纜溝的使用年限。
3、電纜溝滲漏水綜合治理
首先對滲漏水處的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關鍵，一定要認真的、精心仔細地不厭其煩的做好。只有在此基礎上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關系十分密切，材料為堵漏技術提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料最終要在使用技術中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術操作相匹配、相適應。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補；
3.1施工原理
3.1.1注漿法綜述
a.注漿是一種新型化學注漿堵漏技術，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水攪拌制成甲液，按比例稱好的固硫加水攪拌制成乙液，當兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結構層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為 0.02-0.04MPa。
b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個別出水點、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進行內(nèi)部注漿，以-獗賬魍ǖ蘭傲遜歟蚴顧饗嘍約�，遍斣栤堵。漏水�-笥-/FONT>150mL/min 的集中出水點，采用引水注漿的方法進行堵水。先在出水點上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結構層，不小于20cm 為宜，這樣既可避免注漿時出現(xiàn)漿液超擴散現(xiàn)象，又可疏通出水點周圍盤根錯節(jié)的細微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內(nèi)的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為 25mm 的塑料軟管埋入引水孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。
3.1.2注漿具體施工步驟
a.表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。
b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準備。
c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚。
d.預埋注漿管：針對于供水管道與埋套管縫之間漏水，先對漏水點鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進行封堵預埋1-2個注漿管導流。
e.注漿：等封堵材料防水砂漿達到一定強度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結后，割斷注漿管。
f.刷漿找平：等防水砂漿達到一定強度后，噴濕修復區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。g.養(yǎng)護：在3天內(nèi)進行噴水養(yǎng)護
