根據(jù)多年的防水堵漏施工經(jīng)驗，在治理結(jié)構(gòu)縫、施工縫、污水池、地面水池、管、礦井等漏水情況時采用不同的施工方案，根據(jù)現(xiàn)場實際勘查決定采用背水反壓堵漏法施工。確保堵漏之處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
工程概況
吉林熱電廠貯灰場位于吉林市江北區(qū)民主村,貯灰場大壩高34m(包括子壩) ,壩長超過1. 0km。母壩壩體由塊石層、碎石層及充填其內(nèi)的風(fēng)化砂組成,采用斜粘土芯墻防滲,基巖為花崗巖;子壩為粘土壩。目前,貯灰場大壩東段長240m 的母壩壩體滲漏嚴(yán)重,有多處集中滲漏點,經(jīng)2 次物探檢測,查明壩內(nèi)水越過母壩粘土芯墻而滲漏。為消除滲漏造成的隱患,確保大壩運行的安全,采用可控灌漿技術(shù)對大壩進(jìn)行防滲堵漏�？煽厮喙酀{工藝是一種較先進(jìn)的灌漿工藝,它是從灌漿可控性角度出發(fā),結(jié)合流體和固體的受力特征,應(yīng)用水泥漿液加化學(xué)外加劑后能使水泥漿液迅速失去流動而變成凝固體的特性,而形成的一種新的灌漿工藝構(gòu)思和施工措施,可解決常規(guī)灌漿過程中的串冒漿、不易升高灌漿壓力和集中漏水點注入的水泥漿液被稀釋等問題,為巖溶地區(qū)的溶洞及斷層破碎帶處理、松散軟弱地基的加固以及松散碎石層或土層內(nèi)的固結(jié)灌漿和防滲帷幕及堵漏提供了新的思路。
2 施工工藝
2. 1 施工準(zhǔn)備
本堵漏工程的施工主要分為2 個工序:造孔和注漿。這是堵漏成功的2 個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。造孔是為尋找滲漏水的流經(jīng)途徑并提供注漿通道,注漿則是將水流的流經(jīng)途徑封閉。本工程高噴施工在母壩上作業(yè),水泥漿注漿泵、灰漿攪拌站、水泥堆放場和空壓機(jī)站布置在子壩壩頂面上,樁號為120m。在樁號120m 處,母壩壩角處設(shè)供水站。
2. 2 鉆孔布置
以集中漏水點為中心,沿壩軸線向漏水點兩側(cè)各4. 0m 左右布孔,孔間距0. 5m —1. 6m�？组g距的大小及孔數(shù)多少根據(jù)造孔時漏水點水流量、水顏色變化大小而定,即水流量、水顏色變化大則孔間距大,布孔少;反之則加密布孔。
2. 3 鉆孔施工
母壩壩體主要由塊石層、碎石層及充填其內(nèi)的風(fēng)化砂組成,若采用常規(guī)的泥漿回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),消耗大,效率低,成孔困難。本工程采用<108 風(fēng)動潛孔錘同步跟管鉆具造孔,套管及鉆桿長度均為2. 0m。采用風(fēng)動潛孔錘同步跟管鉆具有效解決了塊石層、碎石層鉆進(jìn)效率低、成孔困難這一難題,在施工過程中平均鉆進(jìn)效率達(dá)4. 0m/ h。在鉆進(jìn)期間密切觀察記錄漏水點水流量大小、顏色變化時的孔深,以確定堵漏時注漿管腳的深度�？咨钸_(dá)6. 0m 時終孔,采用高噴臺車向上起拔套管1. 0 —4. 0m ,即套管管腳與漏水點貫通的深度以下0. 5m 左右。將套管作為注漿
管。鉆進(jìn)參數(shù)如表2 所示。
3 可控灌漿
母壩坡面上的集中漏水點的流量約在60 —120L/ min ,直接采用水泥漿液進(jìn)行堵漏,則水泥漿液被水流直接稀釋,無法將水止住。在水泥漿液內(nèi)加入適量速凝劑水玻璃可以解決水泥漿液被水稀釋這一問題,但要控制好水泥水玻璃漿液的初凝時間,初凝時間過長,水泥水玻璃漿液易被水稀釋;初凝時間過短,則可將水泥漿液自身的流動通道堵塞,使堵漏失敗,注漿孔報廢。所以控制速凝劑的加入量、調(diào)整水泥水玻璃漿液的初凝時間是堵漏成功的關(guān)鍵。
