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直徑0.5米壁厚3毫米鍍鋅波紋涵管施工

  • 發(fā)布時間:2018-09-12 11:28:11,加入時間:2017年11月06日(距今2970天)
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鋼波紋管涵是采用波紋狀管或由波紋狀板通過連接、拼裝形成的一種涵洞形式,用以替代圓管涵、蓋板涵、拱涵和小橋的優(yōu)質(zhì)公路建材。對公路涵洞來說,涵洞的不均勻沉降是其破壞的主要型式之一。鋼波紋涵管有圓形、橢圓形、半圓形等,進出口也可按照邊坡比例做成斜口,加工波紋管管徑范圍Φ0.5m~Φ8m,管壁厚度為3mm~7mm,能夠滿足填土0.5m~40m厚的需要。鋼波紋管涵具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工程造價低、抗變形能力強、減少通車后養(yǎng)護成本等特點,從材料與結(jié)構(gòu)和功能的本質(zhì)關(guān)系上分析,采用柔性、高強度的鋼波紋管涵洞,不僅具有適應(yīng)地基與基礎(chǔ)變形的能力,可以解決因地基基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致的涵洞破壞問題,而且鋼波紋管涵洞由于軸向波紋的存在使其具有優(yōu)良的受力特征,軸向和徑向同時分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變,可以更大程度上分散荷載的應(yīng)力集中,更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。尤其在高寒凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等地帶,具有明顯的經(jīng)濟效益。

一,測量放樣 

    鋼波紋管涵施工前,首先應(yīng)準確定出管涵中心及縱橫軸線。基坑邊坡坡度可依土質(zhì)情況按設(shè)計和規(guī)范要求所列基坑坑壁坡度適當放陡;訉挾扰c涵洞基礎(chǔ)尺寸相同。放邊樁應(yīng)考慮換填厚度,一次放夠尺寸。

二,基坑開挖 

    采用人工配合機械開挖的辦法,對開挖深度小,土質(zhì)較好地段邊坡可放陡甚至垂直開挖,對開挖深度較深,有水的地方,應(yīng)以穩(wěn)定邊坡為主,依土質(zhì)情況適當放坡,棄土應(yīng)注意棄堆坡腳離開挖基坑上口邊緣至少1.0m以上,以免引起坑壁坍塌傷人,同時應(yīng)注意圬工材料的進出口道路,避免被棄土堵塞,基坑上游可能被雨水沖刷處不宜堆棄土。 

    基底開挖完后,應(yīng)檢查如下內(nèi)容:

1)基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計要求;

2)基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計相符;

3)基底處理及排水能否滿足要求。 

三,基礎(chǔ)施工 

    根據(jù)圖紙計算基礎(chǔ)頂標高,按設(shè)計及規(guī)范要求材料進行換填。本工程為換填級配碎石。級配碎石應(yīng)分層攤鋪壓實。級配碎石尺寸大小要求超出基礎(chǔ)放樣線外20~30cm,以利于放樣及管節(jié)拼裝和支承模板。

四,管節(jié)拼裝、連接 

    采用鋼波紋管涵現(xiàn)場拼裝,高強螺栓連接。每安裝一節(jié),對應(yīng)調(diào)整管涵中心線位置,保證管涵的平面位置符合圖紙及規(guī)范要求。 

    整節(jié)涵管連接法蘭采用角鋼,鋼板制作。緊固件采用國標中的標準緊固件,其強度和規(guī)格滿足力學(xué)要求,且不低于管材強度要求。墊片與緊固件相配。螺栓與螺母均采用熱鍍鋅處理。拼接處必須清理干凈,以確保拼縫搭接緊密。

五,模板加工及安裝 

    模板采用組合模板或清水模板。模板有變形的不得使用。施工前模板剛度、強度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸已經(jīng)經(jīng)過校核,符合規(guī)范及設(shè)計要求。 

    模板安裝要直順、平整,接縫采用海綿條填塞,保證接縫嚴密、不露漿。模板支設(shè)完畢后,對模板高程及平面位置進行復(fù)測,并檢驗?zāi)0宸(wěn)定性。 

    模板安裝的質(zhì)量要求: 

基本要求:模板及支架應(yīng)具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面平整,接縫應(yīng)平整、嚴密不漏漿。 

質(zhì)量標準:質(zhì)量要求符合設(shè)計及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ的規(guī)定。

六,混凝土澆筑 

     澆筑混凝土前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。 

     自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時,為防止混凝土離析,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

    A. 從高處向模板內(nèi)傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m。 

    B. 當傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應(yīng)設(shè)置減速裝置。 

    C. 在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m。 

    混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,每層澆筑厚度不大于30cm,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。 

     澆筑混凝土時,宜采用振動器振實。用振動器振搗時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 

    a)用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與模板應(yīng)保持50~100mm的距離;插入下層混凝土50~100mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。 

    b)對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出汽泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

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