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隨著設(shè)備變壓器產(chǎn)品的發(fā)展及工藝的技術(shù)進(jìn)步，更新設(shè)備的要求會(huì)更加迫切。 　一、鐵心生產(chǎn)設(shè)備 　電力變壓器制造中，鐵心生產(chǎn)設(shè)備主要是縱剪線(xiàn)和橫剪線(xiàn)。這兩種教學(xué)設(shè)備設(shè)備從80年代初至今變化較小，相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較成熟的，特別是縱剪線(xiàn)變化更少，主要是監(jiān)控水平發(fā)展較快，預(yù)計(jì)今后一段時(shí)間仍會(huì)如此。縱剪有可能應(yīng)用激光切割技術(shù)，從而徹底解決毛刺問(wèn)題。激光切割應(yīng)用已較普遍，但用在縱剪線(xiàn)上還要突破切割速度，要達(dá)到每分鐘100米以上還有難度。橫剪線(xiàn)國(guó)外已采用液壓傳動(dòng)，其特點(diǎn)是速度快、噪聲�。▏�(guó)內(nèi)目前仍是氣動(dòng)）。國(guó)內(nèi)要采用液壓傳動(dòng)，遇到的問(wèn)題是液壓系統(tǒng)漏油。采用液壓伺服技術(shù)，元件價(jià)格昂貴，對(duì)系統(tǒng)用油要求高，給維護(hù)帶來(lái)一定難度。上述問(wèn)題解決后可采用液壓傳動(dòng)，增加縱向、橫向步進(jìn)功能以滿(mǎn)足錯(cuò)位疊片問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備已具備此種功能，但有待于進(jìn)一步提高。自動(dòng)疊單柱，國(guó)外已有，國(guó)內(nèi)尚未研制成功。自診斷系統(tǒng)也是橫剪線(xiàn)今后發(fā)展方向。另外，還應(yīng)減少維修的難度，降低對(duì)操作者要求，使控制系統(tǒng)模塊化軟件更加完善。 　在配電變壓器樁考儀制造中，隨著鐵心變壓器的發(fā)展，將會(huì)研制出成套的電工電子實(shí)驗(yàn)室設(shè)備自動(dòng)化程度較高的卷鐵心生產(chǎn)設(shè)備，包括剪切卷制、成型和退火設(shè)備。非晶態(tài)材料近年在國(guó)內(nèi)外均有較快發(fā)展。非晶態(tài)鐵心制造設(shè)備完全不同于硅鋼材料，因?yàn)榉蔷�態(tài)材料薄且有脆性，鐵心結(jié)構(gòu)也采用卷制形式。教學(xué)掛圖設(shè)備要求具備自動(dòng)變長(zhǎng)的數(shù)字控制系統(tǒng)，刀具也要求汽車(chē)教學(xué)設(shè)備特殊結(jié)構(gòu)，理料方式也要探索新的方法。 　二、繞線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備 　隨著對(duì)繞線(xiàn)質(zhì)量要求的物理實(shí)驗(yàn)室設(shè)備進(jìn)一步提高，大型立式繞線(xiàn)機(jī)將會(huì)得到普遍采用。大型臥式繞線(xiàn)機(jī)的改進(jìn)方向是采用變頻技術(shù)使其啟制動(dòng)平穩(wěn)，并增加輻向、軸向壓緊裝置及拉緊裝置，提高化學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備自動(dòng)化水平，解決目前的“人拉捶打”狀況。繞線(xiàn)壓床將會(huì)有高精度行程（控制繞線(xiàn)軸向尺寸）、高精度壓力控制的設(shè)備供應(yīng)，恒壓干燥裝置會(huì)進(jìn)一步推廣應(yīng)用。