加固方案與施工工藝 

　　1 施工材料 

　　 加固所用的粘結(jié)劑，必須粘結(jié)強度高、耐久性好、具有一定彈性。加固使用的鋼板，一般以3號鋼或16號錳鋼為宜。鋼板、連接螺栓及焊縫的強度設(shè)計值，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定采用。粘鋼加固結(jié)合面的粘結(jié)強度，除粘結(jié)劑本身強度應(yīng)確保外，主要取決于被加固構(gòu)件混凝土強度。因此，粘鋼加固基面的混凝土強度等級不應(yīng)低于C15。對于受壓粘鋼加固，當采用梁側(cè)粘鋼時，鋼板寬度不宜大于梁高的1/3。粘結(jié)鋼板在加固點外的錨固長度，除滿足計算值外，尚應(yīng)保證一定的構(gòu)造要求，同時錨固區(qū)尚宜增設(shè)U型箍板或螺栓等附加錨固措施。為防止鋼板銹蝕，延緩粘結(jié)劑的老化，鋼板表面應(yīng)作密封防水防腐處理。 

　　 2化學(xué)灌漿法修補裂縫 

　　 粘鋼加固前，對加固構(gòu)件基面產(chǎn)生的裂縫，可采用化學(xué)灌漿法進行修補。即將公學(xué)材料配制的漿液，用壓送設(shè)備將其灌入混凝土構(gòu)件的裂縫內(nèi)，使其擴散、固化。因固化后的化學(xué)漿液具有較高的粘結(jié)強度，能與混凝土較好粘結(jié)，從而增強了板的整體強度和耐久性，恢復(fù)板的使用功能，達到防銹補強的目的。 

　　3梁的加固―粘鋼板加固法 

　　 粘鋼板加固法是用粘結(jié)劑(建筑結(jié)構(gòu)膠)將鋼板粘貼到梁需要加固的部位上，以提高結(jié)構(gòu)承載能力的一種方法。粘鋼板加固不僅補充了原構(gòu)件的鋼筋不足，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效地保護了原構(gòu)件的混凝土不再產(chǎn)生裂縫，并使已有的裂縫得到控制而不繼續(xù)擴展，從而增強了原結(jié)構(gòu)的整體性，提高了原構(gòu)件的承載力。鋼板粘貼好后應(yīng)立即用卡具、支撐或臌脹螺栓等加以固定，并適當加壓，以使膠液剛好從鋼板邊沿擠出為度。若有局部不貼合處，可用木楔在鋼板與支撐裝置之間打入，將鋼板與混凝土表面壓實。臌脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)于鋼板一起于涂膠前配鉆。目前使用的粘結(jié)劑都是在常溫20℃下固化，24h后即可拆除夾具并支撐，3d后加固構(gòu)件即可受力使用。注意在固化期間不得使鋼板有任何擾動。構(gòu)件的粘鋼加固質(zhì)量一般采用非破損檢驗，外觀檢查鋼板邊緣的溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。應(yīng)該使有效粘結(jié)面積錨固區(qū)不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)不應(yīng)小于70%。 

　　4 加固施工要點                   hengshuijucheng

　　 1）混凝土基面處理。先清理混凝土破損基面，鑿除松散混凝土；然后對外露銹蝕鋼筋進行除銹，直至露出金屬光澤；再將混凝土基面或缺陷部分用清水清洗干凈，使基面保持干燥、無雜物；zui后采用環(huán)氧混凝土對混凝土剝落位置進行修補，修補混凝土必須與原混凝土保持平整、密實。 

　　 2）混凝土表面(粘貼面)處理。在需粘貼加固的混凝土表面鑿除2 mm-5 mm厚的表層砂漿及碳化層，使堅實的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平，再用鋼絲刷刷毛，剔除表層疏松物，zui后用無油壓縮空氣吹除表面粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥用脫脂棉蘸bing酮擦拭表面。 

　　 3）鋼板粘貼面處理。將鋼板條用方木支架架空平放，用磨光砂輪機或鋼絲刷磨機對粘貼面進行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直；打磨完畢后先用干凈棉布將表面灰塵擦除，再用脫脂棉蘸bing酮將鋼板表面擦拭干凈。 

　　 4、質(zhì)量控制。為避免混凝土基面及鋼板粘貼面打磨產(chǎn)生的灰塵污染已處理好的粘貼面，打磨和清理作業(yè)均應(yīng)批量作業(yè)；為避免處理好的基面及鋼板粘貼面受到污染，應(yīng)盡量減短停放時間。