化學(xué)灌漿防水堵漏的英文全稱是：Chemical Grouting，化學(xué)灌漿是一種帶水施工反壓滲透注漿堵漏新技術(shù)。采用進(jìn)口納米微分子化工防水堵漏原料為主劑與多種化學(xué)材料配制成A、B兩液，當(dāng)兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點(diǎn)，膠體抗壓強(qiáng)度MPa,抗拉強(qiáng)度為MPa。用特定的高壓灌漿設(shè)備、等量注入滲漏部位，使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結(jié)合在一起，從而有的效封閉混凝土裂縫和毛細(xì)孔提高了土壤的承載能力，達(dá)到徹底止水之目的,最終在20年以上不再滲漏；

（2）施工工藝流程： 
　　材料準(zhǔn)備 → 技術(shù)準(zhǔn)備→基層處理 → 檢查漏點(diǎn) → 布注漿嘴 → 封閉注漿 → 涂刷滲透結(jié)晶防水涂料 → 基層恢復(fù)。 
　�。�3）基層清理 
　　剔鑿滲漏部位表層，鏟除水泥砂漿，直至露出滲漏點(diǎn)混凝土基層，把混凝土基層鑿毛，用清水沖洗干凈，以便于查找縫隙和觀察水源。 
　�。�4）注漿堵漏 
　　把混凝土基層清理干凈，檢查出明顯滲漏的地方，做上標(biāo)記。 
　　鉆孔：采用大功率沖擊鉆，鉆頭長度L=450mm，鉆頭直徑φ=14mm，按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫80～100mm沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔。孔距應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況而定，一般為200～300，以注漿后，漿液在裂縫處能交匯為原則，鉆孔角度應(yīng)與裂縫斷面成60度左右交叉，鉆孔深度一般控制在250～300mm，總之，鉆孔位置、角度與深度的控制，要能保證鉆孔前端與裂縫相交。 
　　埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件，埋設(shè)時(shí)應(yīng)用專用工具緊固，并保針頭的橡皮部分與孔壁緊密結(jié)合，以防漏漿。 
　　注漿：注漿壓力一般控制在15MPa左右，注漿時(shí)應(yīng)從底部開始，當(dāng)側(cè)面管出漿2-3秒后即可停止注漿，接著依次由底部到側(cè)面，再由側(cè)面到頂部，依次漸進(jìn)。灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。 
　　如兩注漿孔之間的漿液不能愈合，應(yīng)進(jìn)行第二次注漿或在該位置補(bǔ)孔重新注漿，以便整條裂縫都灌滿漿液，確保堵漏質(zhì)量。 
　　封孔：待漿液完全固結(jié)后，將天花板殘留的環(huán)氧樹脂清理干凈，表面整平，觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后將注漿部位用防水砂漿封平。 
　　修復(fù)：待砂漿凝固后，然后涂抹涂料，顏色和原裝修保持一致。 
　　四、結(jié)束語 
　　對于地下交通工程防水防滲施工，首先要嚴(yán)格按照防水設(shè)計(jì)要求規(guī)范化施工，保證地下交通工程自防水體系完善。但對于本文分析的地下工程存在的滲漏情況，通過引水、堵漏施工方法在工程實(shí)例中的應(yīng)用效果看確實(shí)是一種比較便捷、經(jīng)濟(jì)的方法，目前在地下交通工程滲漏水治理上得到普遍應(yīng)用。