采用的基本原理是化學(xué)灌漿。化學(xué)灌漿就是利用手工或機械手段，在壓力作用下，將特制的化灌材料灌入到建筑物結(jié)構(gòu)裂隙中，使灌漿材料在裂隙中凝固，以達到充填裂隙和止水的目的。 對貫穿裂縫，可采取封縫、埋管、化灌的方法處理。對非貫穿裂縫，因閉氣的關(guān)系，難以將漿液灌到裂縫的尖頂區(qū)，從而不能消除該尖端區(qū)所形成的應(yīng)力集中區(qū)，故處理中應(yīng)周密考慮各種因素，提高漿液的充填率。對于溫度裂縫，考慮到混凝土建筑對氣溫的“滯后效應(yīng)”，一般選擇在混凝土體溫度的低點進行灌漿處理，效果較好

工藝流程：徹底清除疏松混凝土，對漏水點用立止水堵漏或埋咀注漿止水，遇鋼筋時刷FP阻銹劑，涂刷優(yōu)止水，用UP2000混凝土修補劑修補找平，涂刷兩遍柔性優(yōu)止水加加強。

注漿防水堵漏施工方案

1 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定注漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。
2 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后注漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3 埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝注漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
4 洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向注漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5 封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在注化學(xué)漿時不跑漿。
6 注漿：使用高壓注漿機向注漿孔內(nèi)灌注化學(xué)注漿料。立面注漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。
7 拆嘴：注漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。
8 封口：用快干水泥進行注漿口的修補、封口處理。
9 防水：用聚氨酯防水材料將化學(xué)注漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。