堵漏流程：

1、確定修補方案　堵漏前必須停止現(xiàn)場調(diào)查，摸清混凝土施工質(zhì)量，剖析滲漏水的原因，查清裂痕發(fā)作的部位及裂痕的寬度、長度、深度和貫串狀況，并理解雨季和雨季的漏水狀況，測量漏水的流量與流速等，通過充沛調(diào)查，正確擬定修補方案，做好各項準備任務。
2、灌漿孔的設計和布孔　灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，依據(jù)實際狀況和需要加以選擇，必要時兩者并用。
（1）　灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂痕孔隙相交，并選在漏水量大處。
（2）　布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需依據(jù)不同漏水狀況停止合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂痕大，水流量大，則孔距大，縫小則孔距小。
3、材料性能特點　DH-814Ⅱ型聚氨酯疾速堵漏膠是遇水即反響，由于水參與了反響，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具有的優(yōu)點；漿液在壓力作用下，灌入混凝　土裂痕，同時向裂痕周圍滲透，當遇水時又發(fā)作反響，發(fā)泡收縮，形成二次滲透，持續(xù)滲入混凝土縫隙，終形成網(wǎng)狀構(gòu)造，成為密度小、含水的彈性體，有良好的　適應變形才能，止水性好。
4、打孔可視施工條件采用手工和機械辦法，一般是手工打孔和機械打孔并用。
5、　灌漿是整個化學灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準備任務完成后停止。灌漿前必須有地停止分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員停止操作。
（1）　灌漿前對整個系統(tǒng)停止片面的反省，在灌漿機具運轉(zhuǎn)正常，管路疏通的狀況下，方可灌漿。
（2）　關于垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂痕由一端向另一端或從中間向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量大的孔洞停止灌漿。
6、反省灌漿設備和管路運轉(zhuǎn)狀況，反省固結(jié)漿嘴的強度，疏通裂痕，進一步選好灌漿參數(shù)〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。
7、完畢灌漿　在壓力比較穩(wěn)定的狀況下，再持續(xù)灌1-2分鐘既可完畢灌漿，裝配管路準備清洗。
8、封孔　經(jīng)反省無滲水現(xiàn)象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。
江蘇三里港堵漏公司的堵漏原則：

“因地制宜，按需選材，綜合治理”的原則。按照防水設防等級、用途、治理修復時機等因素和具體工程滲漏水的類型、部位、范圍、原因、程度以及所處的環(huán)境條件，提出針對性的治理措施和相應修復材料，確定修復方案。

采用壓力灌注聚氨酯堵漏劑等化學漿液，通過滲水縫隙進入滲漏部位填充、封堵周邊的迎水面和背水面，全面封堵被破壞防水層的縫隙，通過聚氨酯堵漏劑，遇水可分散、乳化、交聯(lián)、膨脹、固化的特點，實現(xiàn)以水止水的堵漏目的。

承建的工程一次交驗合格率100%，對用戶承諾的滿意度100%，連續(xù)多年榮獲上級單位表彰。