廢液焚燒領域的脫硝技術主要包括焚燒前配伍、焚燒過程中的氮氧化物處理、焚燒后的氮氧化物脫除。焚燒前配伍是指對于有機氮含量特別高的廢液，在入爐前和含氮量低的廢液進行混合配伍，盡量降低入爐廢液的含氮量，從源頭上降低氮氧化物的生成量。焚燒過程中氮氧化物處理指的是在焚燒過程中控制有機氮向氮氧化物的轉化率，包括低氮燃燒器技術、空氣分級燃燒技術。焚燒后的氮氧化物脫除是指在氮氧化物生成以后，通過還原技術使得煙氣中的氮氧化物轉化為氮氣等組分，包括選擇性非催化還原（SNCR）、選擇性催化還原（SCR）以及通過氧化劑（如臭氧、雙氧水等）將低價氮氧化物氧化為高價氮氧化物再通過堿液吸收的技術。

對于不同的焚燒系統(tǒng)，根據(jù)物料及當?shù)丨h(huán)保部門的要求，需要選擇不同的技術路線。尤其是對于高含氮廢液的焚燒，往往需要組合其中兩種及以上的技術聯(lián)合脫硝，才能達標排放。 SNCR脫硝的原理是通過還原劑，如尿素溶液、氨水、氨氣等在合適的溫度窗口下，與煙氣中的NO、NO2等發(fā)生反應，從而降低煙氣中的氮氧化物。反應溫度、停留時間、混合情況、氨氮摩爾比是影響SNCR效率的主要因素。 •反應溫度。

SNCR的合適反應溫度為800℃-1150℃，不同的還原劑略有差異。尿素的溫度窗口：900℃-1150℃，氨水溫度窗口下限略低于尿素，氣氨溫度窗口下限。溫度過低，還原劑與氮氧化物反應的速率低，導致脫硝效率降低。溫度過高，還原劑會被煙氣中的氧氣氧化成氮氧化物，反而會增加氮氧化物的含量。因此，還原劑噴射位置的選擇至關重要。對廢液焚燒爐而言，不同的物料爐內燃燒溫度要求不同，噴槍的布置位置也將不同。以二燃室出口1100℃的焚燒爐為例，噴槍一般布置在二燃室出口至余熱鍋爐區(qū)域，并且在這個區(qū)域階梯布置，以滿足不同的負荷工況下的脫硝效率要求。 脫硝率可達40-60%，系統(tǒng)簡單，造價低占地面積小。