遵義市地下室補漏方法首先,在隧道進洞前應對隧道軸線范圍內的地表水進行了解,分析地表水的補給方式,來源情況,并適時督促施工單位采取相應的處理措施,做好地表防排水工作：用分層夯實的粘土回填勘探用的坑洼,探坑；對通過隧道洞頂且底部巖層裂縫較多的溝谷,建議用漿砌片石鋪砌溝底,必要時用水泥砂漿抹面；開溝疏導隧道附近封閉的積水洼地,不得積水；在地表有泉眼的地方,涌水處埋設導管進行泉水引排；

　　在隧道洞口上方按設計要求做好天溝,并用漿砌片石砌筑,將地表水排到隧道穿過的地表外側,防止地表水的下滲和對洞口仰坡沖刷,并與路基邊溝順接成排水系統(tǒng)；洞頂開挖的仰坡,邊坡坡面可用噴射混凝土將其封閉,并對洞口上方及兩側掛網(wǎng)噴漿；若在洞頂設置高壓水池時,應做好防滲防溢設施,且水池宜設在遠離隧道軸線處等。

　　開挖過程中對涌水地段的防排水處理 ：

　　涌水地段的防排水處理原則 ：在隧道施工過程中,應對開挖面出現(xiàn)的涌水進行調查分析,找準原因,采取“以排為主,防,排,截,堵相結合”的綜合治理原則,因地制宜地制定治理方案,達到排水通暢,防水可靠,經(jīng)濟合理和不留后患的目的。

　　涌水地段的原因分析：造成隧道涌水現(xiàn)象一般是由于地下水發(fā)育,洞壁局部有水流涌出；碰到斷層地帶,巖石破碎,裂隙發(fā)育,出現(xiàn)涌水現(xiàn)象；洞頂覆蓋層較薄,巖石裂隙發(fā)育,開挖地表水下滲等原因。施工中應對洞內的出水部位,水量大小,涌水情況,變化規(guī)律,補給來源及水質成分等做好觀測和記錄,并不斷改善防排水措施。當洞內有大面積滲漏水時,宜采用鉆孔將水匯流引入排水溝,并詳細記錄鉆孔的位置,數(shù)量,孔徑,深度,方向和滲水量等,以便在襯砌時確定拱墻背后排水設施的位置及襯砌背后環(huán)向排水管的數(shù)量。

　　涌水地段的處理方法：對于洞內涌水或地下水位較高的地段,可采用超前鉆孔排水,輔助坑道排水,超前小導管預注漿堵水,超前圍巖預注漿堵水,井點降水及深井降水等輔助施工方法。當涌水較集中時,噴錨前可用打孔或開縫的摩擦錨桿進行排水；當涌水面積較大時,噴錨前可在圍堰表面設置樹枝狀軟式透水管,對涌水進行引排,然后再噴射混凝土；當涌水嚴重時,可在圍巖表面設置匯水孔,邊排水邊噴射。在噴射混凝土完成后,用引水管連接匯水孔等排水裝置將涌水引入排水溝內。在隧道施工過程中,存在隧道涌水情況,導致隧道軸線范圍內的地下水位下降,情況嚴重時可能影響附近居民的生活用水。對于此種情況,處理涌水就不能一味地通過引排水來解決隧道滲漏水問題。為此,監(jiān)理工程師應會同設計（代表）,業(yè)主（代表）,項目負責人確定堵漏施工方案。一般可采用超前小導管預注漿堵水,超前圍巖預注漿堵水等輔助施工方法。注漿前建議進行反復注漿試驗,根據(jù)注漿效果,確定注漿能力及工作參數(shù)等,減少工作的盲目性。

　　防水層安裝與控制 ：

　　防水層進場時檢查 ：除按必要的工作程序進行取樣檢查外,還應檢查防水板表面是否存在變色,皺紋（厚薄不均）,斑點,撕裂,刀痕,小孔等缺陷,存在質量缺陷時,應及時處理。

　　防水層鋪設前對初期支護的檢查和處理：

　　防水層鋪掛前,應先對初期支護噴射混凝土進行量測,對欠挖部位加以鑿除,對噴射混凝土表面凹凸顯著部位應分層噴射找平。外露的錨桿頭及鋼筋網(wǎng)應頭齊根切除,并用水泥砂漿抹平,使混凝土表面平順。另外,在鋪掛前,還應檢查襯砌背后的排水設施,如盲溝,引水管和排水暗溝是否相互連接嵌入及接頭是否連接密封牢固}盲溝,引水管和排水暗溝是否加設無紡布做反濾層；嚴寒地區(qū)保溫排水設施是否有防潮措施；修筑的深埋滲水溝,回填材料除應滿足保溫,透水性好的要求外,水溝四周是否有防泥砂滲入且回填密實的材料。

　　防水層鋪設好后檢查和處理：防水層鋪掛結束,監(jiān)理工程師應對其焊接質量和防水層鋪設質量進行檢查。其檢查方法有用手托起防水板,看其是否能與噴射混凝土密貼；看防水板表面是否有被劃破,扯破,扎破等破損現(xiàn)象；看焊接或粘結寬度（焊接時,搭接寬度為10鋤,兩側焊縫寬度應不小于2.5 cm；粘結時,搭接寬度為10鋤,粘結寬度不小于5鋤）是否符合要求,且有無漏焊,假焊,烤焦等現(xiàn)象,9b露的錨固點（釘子）是否%考試大%有塑料片覆蓋；每鋪設20延長米～30延長米,剪開焊縫2處～3處,每處0.5 m.看是否有假焊,漏焊現(xiàn)象； 進行壓水（氣）試驗,看其有無漏水（氣）現(xiàn)象等,檢查防水板鋪掛質量。如果發(fā)現(xiàn)存在問題,除應詳細記錄外,并立即通知施工單位進行修補,不合格者應堅決要求返工。

　　止水帶安裝與控制 ：防水混凝土施工縫是襯砌防水混凝土間隙灌注施工造成的,對于施工縫的防排水處理,在復合式襯砌中,一般采用塑料止水帶或橡膠止水帶。

　　二次襯砌端部的檢查與處理 ：在澆筑二次襯砌混凝土前,可用鋼絲刷將上層混凝土刷毛,或在襯砌混凝土澆筑完后4 h-12 h內,用高壓水將混凝土表面沖洗干凈,并檢查止水帶接頭是否完好,止水帶在混凝土澆筑過程中是否刺破,止水帶是否發(fā)生偏移,如發(fā)現(xiàn)有割傷,破裂,接頭松動及偏移現(xiàn)象,應及時修補和處理,以保證止水帶防水功能。

　　止水帶安裝質量的檢查與處理 ：檢查是否有固定止水帶和防止偏移的輔助設施,止水帶接頭寬度是否符合要求,止水帶是否割傷破裂,止水帶是否有卡環(huán)固定并伸入兩端混凝土內等項目,做好詳細檢查記錄,如存在問題時,應立即通知施工單位進行修補,不合格者應堅決要求返工。

　　混凝土澆筑與控制 ：襯砌混凝土施工時,應督促施工單位按施工配合比施工,定期不定期的進行檢查�；炷�土振搗時必須專人負責,避免出現(xiàn)欠振,漏振,過振等現(xiàn)象。加強施工縫,變形縫等薄弱環(huán)節(jié)的混凝土振搗,排除止水帶底部氣泡和空隙,使止水帶和混凝土緊密結合。