壓力灌漿堵漏程序
1．灌漿法施工：將裂縫構(gòu)成一個密閉空腔，有控制的預(yù)留出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之充盈，達(dá)到防水補強目的。
2．灌注漿液操作流程：沿裂縫鑿U型槽→埋沒灌漿嘴、盒、管→封縫→密封檢查→配制漿液→灌漿→封口處理→檢查。
3．裂縫灌漿堵漏程序如下：
（1）表面處理：采用灰刀、鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣、雜物等松散層；沿裂縫兩側(cè)40～50mm處擦洗干凈。
（2）刻鑿U形槽：對于混凝土構(gòu)件上的裂縫，沿裂縫用鋼釬鑿成“U”形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和利于封縫來確定。
（3）埋沒灌將嘴（盒、管）：在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，均埋設(shè)灌漿嘴（管或盒）。其間距：當(dāng)縫寬小于1mm時為350～500mm；當(dāng)裂縫大于1mm時，為500～1000mm。在一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。
（4）封縫根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定。其封縫方法可分為：
環(huán)氧樹脂膠泥封縫：對于不鑿槽的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。先在裂縫兩側(cè)（寬20～30mm）涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。
速凝微膨脹膠泥封縫：對已鑿“U”形槽的裂縫或帶水、潮溫的，可直接用速凝微膨脹膠泥封縫，先在“U”形面上，用毛刷、鋼絲刷清除干凈施工基面，防止出現(xiàn)粘合界面不結(jié)實，再用調(diào)合好的膠泥封閉。
（5）裂縫封閉后進(jìn)行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待封縫膠泥后，有一定強度時進(jìn)行。試漏前，沿裂縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)修補密封至不漏為上。
（6）漿液配置按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行，漿液一次配置數(shù)量，需以漿液的疑固時間及進(jìn)漿速度確定。
4．灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，能了解可能漏漿，跑漿的區(qū)域，以便采取相應(yīng)措施，因此是灌漿施工的一個很重要的步驟。灌漿壓力是漿液在裂縫中擴散、充填、壓實、脫水的動力。灌漿壓力太低，漿液就不能充填裂縫，擴散范圍也有限，灌漿質(zhì)量也差。壓力過高，甚至超過一定限值會引起裂縫擴大。
三、主要施工材料簡介
（一）密封膠泥
密封膠泥是一種凝固快、早期強度高、具有微膨脹填補收縮空隙性能的防水灌漿專用堵漏特種材料，可在1分種左右終凝，1小時強度右達(dá)15MPa以上。適用于：地下室及防空洞等一般地下工程的堵漏；各種建筑物化學(xué)灌漿的封縫堵漏材料；磚墻、砼、水泥構(gòu)件的快速修補、固定充填等；以及輸水排污管道的接口、填封口等專用。
（二）水溶性速效堵漏漿液
水溶性速效堵漏漿液是由甲、乙兩組份化學(xué)合成，形成高粘、高彈、耐腐蝕、耐久性好的穩(wěn)定纖維膠狀固體的高分子化合物。其堵漏作用機理：通過灌漿泵的壓力灌入漏水的縫隙、蜂窩、麻面處的毛細(xì)孔，完全溶合在縫隙內(nèi)。并順滲水通道而上至結(jié)構(gòu)外部填充空隙，擴散并與結(jié)構(gòu)層滲漏源周圍的砂石、泥土等雜物形成不透水的彈性纖維膠狀固結(jié)體。
1．水溶性速效堵漏漿液其特性：在0.2～0.3MPa的壓力作用下能滲透能滲水的裂隙，漿液不受地下水稀釋或腐蝕，親水性優(yōu)越，與濕或帶水的裂隙介面親和性、粘結(jié)力極強。
2．水溶性速效堵漏漿液的性能指標(biāo)：在容器中的狀態(tài)為液態(tài)，凝固后外觀為固態(tài)透明，粘度S≥1，膨脹率40%，延伸率200%，抗?jié)B性能＞2.0MPa，擠出強度（0.3mm、L25mm）＞2.0MPa，起始粘度（20℃）1.3～1.8，浸10%硫酸30天無變化，浸于10%MaoA30天無變化，可滲入基層20mm，耐高低溫度為+100～-20℃，凝固時間為10s～120mic。
（三）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的作用原理
其與水結(jié)合形成比普通水滲透壓力大得多的溶液，攜帶著活性化合物質(zhì)滲透到混凝土中，并生成結(jié)晶體，從而密封混凝土的毛細(xì)孔隙，并使混凝土具有整體防水性能，當(dāng)混凝土表層受到破壞時，其防水性能改變不大。當(dāng)混凝土體出現(xiàn)細(xì)微裂縫，有水滲入時，它便與水作用，反應(yīng)生成不溶性纖維狀的結(jié)晶。結(jié)晶體沿著混凝土基層的細(xì)微裂縫向內(nèi)層發(fā)展，生成更多的結(jié)晶體填充和阻塞細(xì)小的滲漏水通道，并將混凝土內(nèi)更深的孔隙封閉，從而終止?jié)B漏。
