淀粉旋流器是一種利用流體壓力產生旋轉運動的裝置。當淀粉乳以一定的速度進入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回轉運動。由于所受的離心力不同，料漿中的淀粉所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的纖維，蛋白，雜質等因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。在后續(xù)給料的推動下，料漿繼續(xù)向下和回轉運動，于是大顆粒的淀粉繼續(xù)向周邊濃集，而細小顆粒纖維，蛋白，雜質則停留在中心區(qū)域，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。   隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，比重輕的纖維，蛋白，雜質不得不改表方向，轉而向上運動，形成內旋流，自溢流口排出，而顆粒大的淀粉則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運動，形成外旋流，最終由底流口排出，成為淀粉。

淀粉洗滌旋流機組特點

　　旋流器是由多只小直徑的液體旋流管組合而成，在淀粉工業(yè)和相近行業(yè)應用較廣泛，一般采用7-23級，淀粉乳從某級進入，順次通過各級。從最后一級底流出料，洗水從最后一級進料泵進入、依次逆流通過直至最前一級，由第一級溢流排出。這一裝置的目的是進一步除去分離夫質后淀粉乳中可溶和不可溶的雜質，這些雜質主要是蛋白質。不溶性蛋白質是夫質的一部分，可溶性雜質包括可溶性蛋白質和無機鹽一類雜質。

　　每級旋流器前有一臺進料泵，與前一級的底流和后一級的溢流相連，并在泵入口前安裝蘭式過濾器。進口和溢流口之間壓力應保持4.2-6.3kg/cm之間，選用泵的壓力以6-8kg為宜。

　　旋流器的類型有分離分級型、洗滌型、澄清型和濃縮型。

　　Dx型旋流機組技術是我公司從國外引進的液-液、固-液分離技術，它以獨特的結構，不同的組合形式可以獨立地完成食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、淀粉等行業(yè)中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務。尤其適合原生產萬噸級的淀粉產量的廠家、技改、擴產選用、投資少、見效快，本廠現有產品1萬噸-12萬噸/年產量的淀粉洗滌旋流機組，并有專家負責調試，在淀粉工業(yè)上具有十分獨特的用途。它把過去傳統(tǒng)的分離機精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝完全簡化，使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機組中完成麩質的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮、達到進臥式離心機的精淀粉乳的要求。