荊州市外貼式橡膠止水帶 陸韻止水帶 長度

橡膠止水帶檢驗規(guī)則檢驗分類

檢驗批橡膠止水帶每批為5000米，不足5000米的按5000米檢驗。每批逐一進(jìn)行規(guī)格尺寸檢驗和外觀質(zhì)量檢驗，并在上述檢驗合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的試樣，進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗。

橡膠止水帶的檢驗項目應(yīng)逐批對止水帶的尺寸公差、外觀質(zhì)量、硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、壓縮長久變形、熱空氣老化、金屬粘接強(qiáng)度等項目進(jìn)行出廠檢驗。型式檢驗本技術(shù)條件所列的全部技術(shù)指標(biāo)項目為型式檢驗項目，通常在下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。

a）新產(chǎn)品的試制定型鑒定；

b) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有重大改變；

c) 轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；

d) 合同規(guī)定或用戶提出要求；

e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；

f) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項試驗的要求。在正常情況下，臭氧老化應(yīng)為每年至少一次檢驗，其余各項為每半年進(jìn)行一次檢驗。

橡膠止水帶采用現(xiàn)場熱解硫化法接頭的具體步驟：
1、首先準(zhǔn)備好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復(fù)合式焊接機(jī)具;
2、提前30分鐘接通電源進(jìn)行熱熔焊機(jī)預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到130～150℃;
3、將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機(jī)對端頭進(jìn)行打磨，寬度不小于5cm;
4、分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條;
5、拔掉電源，關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī)，將止水帶接頭平鋪在焊機(jī)底板上;
6、將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側(cè)寬度均等;
7、合上熱熔機(jī)，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓(以兩個人擰不動即可)，繼續(xù)加熱5分鐘，關(guān)閉電源焊接結(jié)束;
8、熱熔焊機(jī)冷卻20分鐘后，取出止水帶，進(jìn)行焊接的外觀檢查，合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。

止水帶安裝：

在施工中，在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，因此一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果,具體注意事項如下:
   A、橡膠止水帶不能長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應(yīng)存放場所保持-10℃－+30℃，相對濕度在40%－80%。
   B、在產(chǎn)品的運輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷。成品存放和運輸中應(yīng)取直平放，勿加重壓。
   C、在施工過程中，產(chǎn)品安裝必須固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
   D、通常我們固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。
   E、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法，如用戶連接有困難，我公司可派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo).