盆式橡膠支座的檢驗分原材料檢驗、出廠檢驗和型式檢驗三類。 原材料檢驗為橡膠支座加工，用原材料及外形加工件進廠時，所進行的驗收檢驗。 出廠檢驗為生產廠在每批產品交貨前， 必須進行的檢驗。 型式檢驗應由有相應資質的質量檢測機構進行。 在下列情況之一時， 應進行型式檢驗： 新產品或老產品轉廠出產的試制定型鑒定； b) 正式生產后 ，如結構、材料工藝有重大改進，可能影響產品性能時； 正常生產時，定期每兩年進 行一次檢驗； d) 產品停產兩年后，恢復生產時； e) 出廠檢驗結果與上次型式 檢驗有較大差異時；國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。 檢驗項目 及檢驗頻次 盆式橡膠橡膠支座原材料檢驗項目、檢驗依據(jù)和檢驗頻次應符合表的規(guī)定。
TB/T —100 表 GPZ(II)盆式橡膠支座的防銹原材料檢驗。 檢驗類型 、檢驗項目、 檢驗內容 、檢驗依據(jù) 檢 驗 頻次、 原材料檢驗 橡膠a 物理機械性 能 每批原料一次 聚四氟乙烯板 物理機械性能 摩擦性能 每批原料(不大于100kg)一次 每批原料(不大于100kg)一次 不銹鋼板 機械性能 表面粗糙度 每批鋼板 黃銅 機械性能 化學成分 每批黃銅 鋼板 機械性能 每批鋼板 硅脂 物理機械性能 每批(0kg) 鑄鋼件 裂紋及缺陷 每件 機械性能 每爐 a 橡膠支座用橡膠的物理機械性能應每批膠料進行 標準試片性能檢驗，其中熱空氣老化性能每月不少于一次，脆性溫度 試驗每季度不少于一 次，耐臭氧老化試驗每年一次
盆式橡膠支座由頂板、不銹鋼滑板、聚四氟乙滑板、中間鋼板、橡膠板、密封圈、底盆、支座錨栓等組成，產品執(zhí)行交通部JT391-1991 標準，廣泛應用于公路、鐵路、市政和水利工程及其它類似結構中。本系列產品具有結構合理，承載能力大，變形量小，水平位移量大，轉動靈活等特點。 盆式橡膠支座使用性能分類： a、雙向活動支座（多向活動支座）：具有豎向承載、豎向轉動和多向滑移性能，代號為SX 。 b、單向活動支座：具有豎向承載、豎向轉動和單一萬向滑移性能，代號為DX 。 c、固定支座：具有豎向承載和豎向轉動性能，代號為GD 。
盆式橡膠支座適用溫度范圍分類： a、常溫型支座：適用于一25 ℃ 一＋60 ℃ 使用。 b、耐寒型支座：適用于一40 ℃ 一十60 ℃ 使用，代號為F 盆式橡膠支座型基本結構形式 ： 雙向（多向）活動支座和單向活動支座由上座板（包括頂板和不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯滑板、中間鋼板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。單向活動支座沿活動方向還設有導向擋塊。
替換盆式橡膠支座的首要技能風險
�。�1）盆式橡膠支座一般應用于現(xiàn)澆箱梁，由干現(xiàn)澆梁體一般重量較大，需求較大頂升力，千斤頂?shù)软斏O備和支撐架體需求較大安全儲藏。
（2）不管是部分頂升仍是全體頂升，都會存在各部位頂升位移差的問題，簡略導致梁體內較大的應力改動，進而導致梁體開裂，嚴峻時或許導致梁體損壞。
�。�3）一般狀況下，梁體頂升高度遭到嚴厲操控， 替換和設備支座難度較大，簡略產生舊支座撤除困難或新支座無法設備等的狀況。
概括上述技能風險，在支座替換前應細心調查研究，擬定切實可行的施行方案，切忌盲目施工，以免造成頂升時無法建議、支撐體變形過大或坍毀、各部位位移無法有用操控、頂升上去無法撤除舊支座或無法設備新支座等。
