縱觀歷年來脫硫、脫硝系統(tǒng)的火災事故，著火源均來源于玻璃鱗片膠泥，作為目前脫硫、脫硝防腐市場上常用的玻璃鱗片膠泥，耐溫僅僅為180℃，著火點不超過300℃，且由于該涂料采用不易揮發(fā)的苯乙烯作為溶劑，其干燥時間長（即便干燥，但因玻璃鱗片鋪蓋致密，內部苯乙烯難揮發(fā)完全，這些易燃燒的苯乙烯會在較長時間存留在涂料中）。焊渣、切割焰、煙頭（煙頭的中心溫度可達500-800℃，表面溫度150-300℃）等均能引起該材料的燃燒。

采用志盛威華ZS-1042脫硫防腐涂料、ZS-1041煙氣防腐涂料來進行脫硫、脫硝裝置的涂裝。以上兩種涂料可長期耐溫750℃（鋼鐵在700℃左右即赤紅，而紙張在130℃、木材在260℃即可燃燒），涂料采用無機、交聯(lián)樹脂為成膜物，鱗片狀石墨作為主要顏填料，無燃點，高溫下冒煙碳化，無明火產(chǎn)生，離火自熄，高溫焊接焊接處擴蝕面不超過1cm。

在脫硫脫硝系統(tǒng)操作過程中存在發(fā)生觸電事故的隱患，觸電事故大多發(fā)生在水池中或水池取樣過程。

脫硫、脫硝系統(tǒng)的濾液水池、集水泵池、廢水池內壁有大多采用樹脂或玻璃鱗片等材料進行防腐，而以上材料為絕緣材料，同時上述水池中多為酸性或堿性溶液，絕緣材料構成的池壁和酸堿性溶液容易形成類似液體電解質電容結構，如果放置到池中的潛水泵部件發(fā)生漏電現(xiàn)象，當潛水泵發(fā)生漏電時，由于上述水池內壁為絕緣材料，水泵漏電電流較小，不足以使開關保護動作跳閘，同時漏電電流給池中溶液充電，當人員進入水池時即發(fā)生觸電現(xiàn)象。

北京志盛136威華6102唐工1263建議采用志盛威華ZS-1031耐磨防腐涂料、ZS-1034耐酸堿防腐涂料進行防腐，該類涂料以鱗片石墨作為主要顏填料，涂料本身導靜電，防止水池形成液體電解質電容結構，該類涂料防腐效果優(yōu)異，修補更為方便。

氨法脫硫系統(tǒng)存在氨泄漏隱患，氨泄漏后易引起中毒燃燒等嚴重安全事故，除去因操作失誤造成的泄漏事故，常見的氨泄漏事故主要因為容器的腐蝕變薄失去強度、腐蝕穿孔直接泄漏等。

采用志盛威華ZS-1032耐強氧化防腐涂料進行可靠防腐。常規(guī)防腐材料耐氨腐蝕并不理想，而ZS-1032采用的是志盛威華特制的聚四氟樹脂（化工泵、強酸堿腐蝕罐的內襯材料）作為成膜物，防腐效果好，服務年限長，安全系數(shù)高。