建筑物施工縫縫面處理的好壞是影響聚硫密封膠施工質(zhì)量的最關(guān)鍵工序，因此必須對縫面進行清理，才能保證密封膠的黏接性能和結(jié)構(gòu)縫的防滲效果。
我們首先用砂輪機打磨縫內(nèi)至新鮮混凝土面，并對縫邊兩側(cè) 5～10mm區(qū)域進行打磨至新鮮混凝面，再用高壓風吹出雜物，露出牢固的結(jié)構(gòu)層，如果縫內(nèi)有水或縫面潮濕，可用噴燈烘干，確�？p面規(guī)則，保證密封部位基面干燥、清潔。在灌注雙組份聚硫密封膠施工前，為保證密封膠在施工過程中的外觀整潔要求，對伸縮縫兩側(cè)表面黏貼膠帶紙，膠帶紙離縫邊 5～10mm，涂膠完畢后20 min左右除去 ，太早去除容易造成密封膠跟隨膠帶流淌，太晚則會在縫邊緣形成鋸齒狀缺口，影響外觀質(zhì)量，所以一定要把握好時機。
密封膠配制工藝桶內(nèi)有白色雙組份聚硫密封膠(A組份 )與 1袋黑色固化劑(B組份)，先將黑色固化劑從桶內(nèi)取出，根據(jù)施工現(xiàn)場溫度情況，分次加入固化劑，防止加入過量，一般情況下 A：B：100：8—12，通過實驗找到合適比例后方可進行大量配制，根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，
高模量雙組份聚硫密封膠使用注意事項
1、不能與硅硐密封膠摻合運用，否則會影響其粘結(jié)功能。
2、施工溫度在5℃以上，否則會影響其粘結(jié)性和固化速度。
3、施工前做小樣實驗。
高模量雙組份聚硫密封膠使用施工方法
1.手藝施工時，將 A 、 B 兩組份按份額稱量并用油灰刀混合均勻，填入密封槽中，壓實、填平、除掉剩余的膠液。要注意用力沿一個方向反復刮涂，避免很多氣泡混入膠內(nèi)。
2.機械施工時，是由主動計量和混合設(shè)備完成混膠，經(jīng)手動注用具或全主動噴膠機來操控涂膠量和涂膠速度。用注膠用具施工時要報持用具嘴沿一個方向勻速地移動，確保填滿膠料避免移動過快或往復而發(fā)生氣泡。 用于底盤、車廂外部焊縫的防水防銹維護。
3、用于頂棚、廂體、地板的金屬板固定螺釘、鉚釘?shù)姆浪胺冷P密封等
被密封外表的處理：施工前, 將前道施工后殘留的廢物雜物清理潔凈，再用吹風器或吸塵器將浮灰處理潔凈，若基面濕潤使用噴燈烤干后用鋼絲刷刷一遍，以鏟除烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除掉被粘外表的油污、塑料附著物以及塵埃等雜物（雙組份聚硫密封膠不粘塑料和油污, 可用手提切割機，砂輪，鋼刷等東西作業(yè)) ,用吹風機吹潔凈雜物，使涂膠面露出結(jié)實的結(jié)構(gòu)層, 接縫外表有必要確�？菰铩⑶鍧�、無霜。外表一切塵埃和水泥稀漿有必要清刷處理潔凈。 有必要肯定確保被粘外表枯燥 , 平坦 , 以避免粘接不良。金屬外表的銹層及維護漆也需除掉。如構(gòu)筑物不干，可用噴燈烘干。
施工前把縫隙的兩頭10mm 處貼上50mm 寬的防護膠帶，以防施工中剩余的聚硫膠把構(gòu)筑物外表弄臟。
聚氨酯密封膏的施工要點 A、接縫處理：
1、施工前必須對接縫進行清理干凈，必要時采用鋼絲刷或鏟刀清理。
2、較深的接縫先填泡沫塑料或麻絲作背襯材料，施工部位必須干燥。 B、配料：按A組份：B組份：1：2的重量比，將A組份倒進B組份攪拌均勻即可使用。 C、施工操作：
1、填嵌水平接縫時，將配好的膠液慢慢填入接縫空隙直到飽滿即可。
2、垂直縫的施工辦法：待配好的膠液初凝成膏狀膠體時，方可用擠壓槍或灰刀批嵌入接縫內(nèi)。
聚氨酯密封膏的注意事項
1、施工溫度宜在5℃以上，施工時要保持施工環(huán)境空氣流通。
2、當進行垂直縫施工時，若膠液太稀，可摻入A、B料總量約5-10%的增稠劑攪拌成膏狀膠體使用，配好的材料應在40min內(nèi)用完。
3、擠嵌入縫內(nèi)的膠體必須密實飽滿、不得有空洞、斷頭現(xiàn)象，嵌滿后應及時修整密封膠使其表面光滑、美觀。
4、為避免施工過程膠液沾污飾面，應在施工縫兩邊貼上隔離紙。
5、施工完畢的工具，若需要清洗可用bingtong。
