水泥砂漿防腐鋼管無毒、無害、無污染，操作簡略，運用壽命長，摩阻系數(shù)小，防腐防水功能杰出，現(xiàn)已經(jīng)過了北京市質(zhì)量技能監(jiān)督檢驗中間查看，商品功能超出CECS10：89規(guī)范，到達國內(nèi)領(lǐng)先水平，為進步中國地下輸水管線內(nèi)防腐發(fā)明了先決條件。
一特色：
（1）管道內(nèi)襯防腐防水砂漿中加入了改性資料，不易開裂。
�。�2）將傳統(tǒng)河沙改為優(yōu)選級配的石英砂，含泥量少，硅含量進步，高抗腐蝕、高強度。
�。�3）工廠化制造，處置了現(xiàn)場制造的原資料不穩(wěn)定性、配比的不精確性，使配比愈加精確合理，十分好的確保了資料的原始質(zhì)量。
�。�4）機械化施工簡略便當，噴涂刮抹一次成型，全體無縫抗?jié)B功能高。
�。�5）構(gòu)成的內(nèi)襯防腐層細密潤滑，摩阻系數(shù)小。
�。�6）無毒可用于飲用水工程。
二、適用范圍該商品適用范圍廣，可用于埋地鋼質(zhì)輸水管線（日子飲用水管線、排污管線、海水管線、化工廠廢水管線、污水池）等，且該資料為粉狀商品，易于運送保留，加水拌合即可運用，給施工帶來了極大便當。
三、技能指標砂漿活動度 60-80mm抗壓強度（28d）>50兆帕抗折強度（28d）>6兆帕砂漿抗?jié)B（28d） >1.5兆帕耐高溫100℃，5h外表無異常耐低溫-40℃，5h外表無異常
四、施工關(guān)于長距離輸水管線宜選用機械噴涂，對彎頭、三通等特別管件和鄰近閥門鄰近的管段等可選用手藝涂改，并以潤滑的突變段與機械面料相接。施工時當管徑大于1000毫米，若無機械噴涂設(shè)備時答使用手藝涂改但一定要分層涂改。
配料時通常按粉料：水=1：0.126-0.13（分量比）加水拌合，攪拌水有必要清潔，不得富含泥土、油類、酸、堿有機物等影響砂漿面料質(zhì)量的物質(zhì)，宜選用日子飲用水。
工程直徑在500-700的管線，噴涂厚度要8毫米；700-1000毫米的管線噴涂厚度要10毫米；1100-1500的管線噴涂厚度為12毫米；1600-1800的管線噴涂厚度為14毫米；2000-2200的管線噴涂厚度為15毫米；2400-2500的管線噴涂厚度為16毫米；2600以上的管線為18毫米。
五、注意事項該資料施工應在5℃以上，當管徑在1000以下時砂漿活動度答應進步，但不該大于120，資料加水攪拌后初凝前運用，初凝后不行再加水運用。
面料施工前管道內(nèi)襯有必要打掃，對新埋設(shè)的管線應該去掉松懈的氧化鐵皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物，對舊管道還應去掉銹瘤、水垢等附著物，附著物去掉后用水清潔，面料施工時管內(nèi)壁不得有結(jié)露和積水，查看管道的變形狀況，其豎向變位不該大于規(guī)劃規(guī)定值，且不得大于管徑的2%，面料終凝后有必要當即進行灑水維護，堅持面料濕潤狀況7天以上，維護時間管段內(nèi)一切孔洞緊密關(guān)閉，到達維護期后應及時充水。
六、工程使用該商品先后在香港荃灣、香港電門、廣州自來水集團、北京自來水集團、首鋼制管等公司得到使用，經(jīng)驗證作用杰出，遭到用戶的喜愛。
掛網(wǎng)水泥砂漿襯里效果評價
給水鋼管道水泥砂漿襯里所形成隔水隔氣的致密保護層，依賴于水泥砂漿與鋼管道內(nèi)壁緊密結(jié)合的程度。經(jīng)實踐分析有三種力起了重要作用，即水泥砂漿凝固硬結(jié)時體積收縮而緊附鋼管內(nèi)表面的摩擦力，水泥微粒的水化作用形成的凝膠體對鋼管道內(nèi)表面產(chǎn)生的膠結(jié)力，及因鋼管道內(nèi)壁粗糙與砂漿產(chǎn)生的機械咬合力，其針對中小管徑的機械離心施工效果尤為明顯，因其砂漿襯里層厚度較小，經(jīng)離心后一次性成型，這三種力致使砂漿襯里層能牢固的附著在管內(nèi)壁上。在機械噴涂大口徑鋼管道水泥砂漿襯里施工中，通常襯里層較厚（本次DN3100鋼管砂漿襯里厚度為20毫米），僅靠砂漿層與鋼管內(nèi)壁的結(jié)合力顯然有限。
施工過程中一次成型性的噴涂，常因自重大而發(fā)生管頂砂漿層脫落，嚴重阻礙施工進展。施工結(jié)束后通常養(yǎng)護不當，使較厚水泥砂漿層硬結(jié)收縮而產(chǎn)生裂隙。本次大口徑鋼管道襯里施工為增強砂漿層與管壁的結(jié)合力，改善襯里層的整體受力性能、防止脫落進行掛網(wǎng)，施工中在管道內(nèi)壁附加鋼絲網(wǎng)，并用短鋼筋點焊，使網(wǎng)與管壁穩(wěn)固相貼，這在實踐中的確增強了襯里層與管壁的結(jié)合力，因其對砂漿層的支撐和穩(wěn)固作用是顯而易見的，在對襯里層的破壞性處理試驗中，其附著力比不掛網(wǎng)的效果有明顯提高，用鋼鑿來破壞也較困難，這在較厚襯里層的穩(wěn)固性能上有著較大的進展，但同時對掛網(wǎng)水泥砂漿襯里施工技術(shù)與常規(guī)內(nèi)涂施工相比較，又引出幾個問題有待探討。
1、掛網(wǎng)后的施工成本較高。本次大壩河DN3100鋼管道每米掛網(wǎng)造價約135.00元，每米噴涂造價約225.00元，掛網(wǎng)成本占總成本的35%左右，與不掛網(wǎng)的常規(guī)水泥砂漿襯里施工相比較造價高出0.6倍
2、掛網(wǎng)后的水泥砂漿襯里施工難度增大。對大口徑鋼管道采用機械噴涂水泥砂漿施工而言，高速噴涂時，因水泥砂漿的連續(xù)撞擊鋼絲網(wǎng)不可避免的產(chǎn)生振動，對較厚的砂漿層產(chǎn)生回彈，一次性噴涂成型易發(fā)生局部脫落現(xiàn)象，為解決這一問題，本次施工采用了先打底后蓋面的二次施工方法，這無疑增大了施工難度，同時又隨之帶來缺陷。
3、網(wǎng)后的砂漿襯里層對幾項檢驗指標出現(xiàn)了相對的偏差：
1、 蓋面砂漿層（約11毫米）噴涂后，回轉(zhuǎn)抹子在對面層的抹光中對砂漿層會發(fā)生一定程度的擠壓作用，在襯里表面形成了鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)絲印痕，呈緯線波浪狀分布，這對襯里的表面平整度會產(chǎn)生一定的影響，同時也增大了管道通水的沿線阻力系數(shù)，用300毫米鋼直尺平行于管道軸線測定襯里表面和直尺的間隙，發(fā)現(xiàn)間隙比不掛網(wǎng)相對大一些，達不到目前規(guī)范的2毫米。
2、在水泥砂漿襯里的局部出現(xiàn)大面積空鼓現(xiàn)象，成因歸納起來有以下三種主要原因：首先管壁因電動除銹在局部發(fā)生的打光現(xiàn)象影響了砂漿底層與管壁的結(jié)合力，這一點可在除銹時加強監(jiān)督力度來避免；其次較厚的水泥砂漿襯里層在噴涂施工中，為阻止砂漿脫落而采用先打底后蓋面的二次施工時，局部因底層與面層的砂漿差異，導致硬結(jié)收縮程度不一致會形成空隙，導致局部空鼓，解決這一點需嚴格控制兩次砂漿攪拌強度；最后要加強砂漿襯里層的潮濕養(yǎng)護力度。
3、值得一提的是掛網(wǎng)后的裂隙寬度均控制在0.2mm左右，而且出現(xiàn)的機率甚小，麻面、砂穴、空窩等表面缺陷控制良好，厚度及表面粗糙度等檢驗指標均達到了較好的標準。
4、鋼絲網(wǎng)存在被腐蝕破壞的潛在因素。鋼絲網(wǎng)網(wǎng)絲為鍍鋅鐵絲，利用φ6圓鋼墊塊與鋼管內(nèi)壁點焊固定，焊點鍍鋅層遭到破壞，同時砂漿保護層為11毫米較薄，考慮到不可預見的裂隙，在氫氧根離子的作用下, 可能發(fā)生電化學反應，腐蝕鍍鋅層，對鋼絲網(wǎng)也會產(chǎn)生銹蝕作用．所以施工中對焊點的處理不容忽視，同時要采取陰極保護的措施．本次大壩河DN3100鋼管道陰極保護中以鎂合金為陽極，其金屬失離子能力大于鋅，這對解決上述問題起到了較好的作用。
目前大口徑鋼管道掛網(wǎng)水泥砂漿襯里在給排水領(lǐng)域尚屬首次施工，其施工技術(shù)及相關(guān)的技術(shù)標準有待在實踐中加以探討．根據(jù)目前國內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)備及噴涂水平，在DN1600~3100大口徑供水鋼管道水泥砂漿襯里施工設(shè)計中，考慮到施工方便、使用實際、造價節(jié)省等因素, 砂漿襯里層宜采用16毫米, 既可一次性噴涂成型, 在使用中又可達到較好的效果。 針對掛網(wǎng)技術(shù)，在工程上亦可作為給水鋼管道穿越或靠近公路、鐵路、橋梁等易受震動部位有關(guān)水泥砂漿襯里施工的一次借鑒。
