鑄鐵平臺在車間里面是受歡迎的產(chǎn)品，因為它的出現(xiàn)對于生產(chǎn)加工車間的工人們來說，無論是在鑄鐵平臺組裝的速度上，還是從日后的度提高的品質(zhì)上，都做到了大的衡量和改變，成為了越來越多行業(yè)都在向往和選擇的主要事實依據(jù)所在。

在汽車制造行業(yè)鑄鐵平臺的到來，能夠給汽車零部件的度做出好的加工和排查，對于那些不符合市場化需要的產(chǎn)品，能夠在短的時間內(nèi)進行準的分析和判斷，因此也成為了近幾年我國的國產(chǎn)車在銷售業(yè)績上提升的主要原因，原因在于如果國產(chǎn)車能夠在每一個環(huán)節(jié)上都做到精細的加工和生產(chǎn)，自然會為產(chǎn)品的質(zhì)量和結(jié)果改良提供事實依據(jù)和方向。

鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。鑄鐵平臺冷去過程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準立體，在機器制作檢驗中也是不可短少的根蒂立體量具。

保養(yǎng)鑄鐵平臺的方法：

1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。

3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。

6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。

7、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平臺按實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝流程：

1、鑄鐵平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；

3、鑄鐵平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

4、鑄鐵平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；

5、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵平臺廣發(fā)的運用在運用在機械行業(yè)電機試驗臺又稱試驗平臺、鑄鐵平臺、振動試驗平臺、電機振動試驗臺、動力機械振動試驗臺；電機試驗臺主要用于電機振動試驗，電機等機械設(shè)備裝配，產(chǎn)品及配件檢驗、劃線、測量、檢查、研磨等。同樣用于各類檢驗任務(wù)，如精細測量用的基準平面，

各類機床機械的查驗測量，反省零件的尺寸精度、行位偏向，并作出精細劃線，電機試驗平臺是機械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不可短少的產(chǎn)物。因為其用途的性，更要求電機試驗平臺自身性能能夠滿足多種使用要求，當然致使電機試驗平臺的質(zhì)檢要求是很嚴厲的。電機試驗平臺能夠成夠成為行業(yè)的頂梁柱不是因為它的操作簡單，易上手，而是憑借這它嚴謹?shù)纳�產(chǎn)工藝以及好的質(zhì)量，才能成為行業(yè)的。