陸韻F80型模數式橋梁伸縮縫及時備貨

伸縮縫產品特點：建筑高度低,國產熱軋整體成型,異型鋼材高度僅50mm,結構簡單,安裝方便,具有明顯的可靠性,舒適性和耐久性。適用于橋面鋪裝層厚度等于或大于80mm,伸縮量小于等于80mm的各種橋梁,既方便舊橋梁伸縮縫更換,又可供新橋梁修建選用。由于一些伸縮縫安裝不適就會產生跳車現象,不但在國內的公路橋梁上存在,在國外也尚未解決,因此,我們?yōu)榱藪叱�臺階,防止跳車,保持良好的路況,施工單位采用了許多措施與辦法,在動難逃很大程度上減少了橋梁伸縮縫處跳車病害。其中橋梁伸縮縫的安裝施工是公路橋梁建設中一項極為重要的施工項目,安裝質量的好壞直接影響到行車的平穩(wěn)性和舒適性,大型橋梁的服務質量及使用年限。

陸韻橋梁伸縮縫的施工分為六個步驟：劃線切縫、開槽清理、焊接安裝、澆注混凝土、養(yǎng)護、安裝橡膠條。 1.劃線切縫。要求在切縫之前必須對瀝青油面或水泥混凝土橋面平整度進行檢測，并保證該區(qū)域附近的瀝青路面的壓實度或混凝土的強度。根據實際平整度情況考慮是否適當擴大切割面的寬度，如果適當加寬后平整度仍達不到伸縮縫安裝要求，要對路面進行處理，再進行伸縮縫施工，以避免因瀝青面層不平整而影響伸縮縫的施工質量。如果平整度沒問題，就根據施工圖紙要求確定開槽寬度，準確彈線，彈線順直度應滿足要求，一般≤5㎜，伸入防撞墻部位要割的立面幾何尺寸應方正，或事先預留。切縫時切縫線以外的瀝青混凝土路面進行要求進行適當的保護，以防止鋸縫時產生的石粉污染路面。鋸縫應整齊、順直。切縫后應立即用清水將石粉清除干凈，以免造成造成路面污染。 2 .開槽清理。橋梁伸縮縫施工時，在根據施工圖紙的要求并結合現場的實際情況確定開槽的寬度并切割后，即用風鎬開槽，嚴禁使用開鑿機作業(yè)，開槽深度滿足設計要求。伸縮縫開槽后應將槽內所有雜物清除干凈，如發(fā)現梁與梁之間間隙不符合要求，應采取措施加以處理；應理順、理直槽內的預埋筋及錨固筋，對預埋筋應進行除銹處理，并對預埋鋼筋附著瀝青混凝土的進行清潔處理，同時檢查梁板預埋鋼筋的規(guī)格數量位置，如有不對，應及時采用植筋或補打膨脹螺栓焊接鋼筋的方法進行調整，以確保伸縮縫的安裝質量。 3. 焊接安裝。安裝以前檢驗槽內雜物是否清理干凈，在橋梁伸縮逢安裝時應考慮到安裝時的氣溫與出廠時的氣溫是否有較大出入，若有，在伸縮縫安裝之前應調整組裝定位的空隙值；在型鋼定位之前對型鋼進行平直度的檢查，為確保質量，要求在整個型鋼安裝過程中經常進行順直度及平整度檢測，型鋼的順直度應控制在3mm以內，平整度用3m直尺檢查應控制在2mm以內，型鋼頂面與路面高差應控制在2mm以內，發(fā)現問題及時處理，避免型鋼安裝完成后因平整度或順直度不符合要求而造成返工；在安裝伸縮縫時，應采用龍門吊架和角鋼進行定位，以兩側瀝青混凝土面層的標高為準，控制伸縮裝置的標高，型鋼定位時特別要求伸縮縫的錨筋與梁板的預埋鋼筋要搭接平順要口對口肩挨肩，否則要進行調整，以保證水平鋼筋的正確定位綁扎，隨后采用分段焊接加固的方法，要用電焊條，嚴格按焊接要求施工，確保焊接質量。焊接完成以后，應進行封縫與立模的工作，選擇模板時，應多采用泡沫板、纖維板、軟木板等，且應做到牢固、嚴密。伸縮縫的開口范圍內應用泡沫塑料板或軟木板塞實，以保證在澆灌混凝土時不能將混凝土漿液滲透到伸縮縫的橡膠條嵌縫內。 4. 澆筑混凝土。型鋼定位錨固后，二次清理槽內垃圾并用水沖洗，并在槽口四周及底面涮上混凝土界面劑或水泥漿，然后方可澆筑鋼纖維混凝土。混凝土摻入一定的膨脹劑；另外要檢查砼配合比是否正確，同時應對砼坍落度進行檢查，砼坍落度控制在5cm以內，確保CF40鋼纖維砼質量；砼必須澆筑密實、平整,特別是對一些死角的地方，更應注意混凝土的振搗密實性；振搗密實后用刮桿將混凝土表面刮平,要特別注意混凝土與橋面瀝青混凝土與伸縮縫的相對平整度，并在壓光時切割出清晰的線條。 5. 混凝土養(yǎng)生�；炷�土初凝后應在其表面灑水并覆蓋麻袋或土工布，養(yǎng)護時間應不小于7晝夜；同時養(yǎng)生期間應由專人進行交通管制，做好防護或封閉措施。養(yǎng)護期間嚴禁車輛及行人通行，確保混凝土質量。在混凝土的強度達到設計強度的50%以上時，可以安裝橡膠密封條，并且必須在混凝土強度達到設計強度后方允許通行。 6．安裝橡膠條。經過養(yǎng)生、C40鋼纖維混凝土達到設計強度的50％以后，方可安裝橡膠條。安裝前應將縫內的泡沫板、纖維板全部掏干凈，以免雜物夾在縫內，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應平整，長度適當，并做到整潔，外表美觀，順暢。