石灰作為冶金工業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料之一，越來越受到冶金工業(yè)的重視。隨著煉鋼技術(shù)的快速發(fā)展和成本的降低，各種鋼材的需求量越來越大，以及按國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的出口鋼材，高活性石灰已廣泛應(yīng)用于燒結(jié)、鐵水預(yù)處理、煉鋼和精煉等領(lǐng)域。
活性生石灰是鋼鐵工業(yè)的基本原料。作為結(jié)渣劑，具有縮短冶煉時(shí)間、提高鋼水純度和產(chǎn)率、降低石灰和螢石消耗、提高轉(zhuǎn)爐爐襯使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。世界上一些發(fā)達(dá)國家已采用活性石灰煉鋼，我國鋼鐵企業(yè)也逐步采用活性石灰，并取得了良好的效果和效益。此外，活性石灰還用于鐵水預(yù)脫硫、脫硫原料、爐外精煉和鐵礦粉燒結(jié)。
活性生石灰在初煉中的應(yīng)用：
石灰是煉鋼的主要渣料，具有脫硫脫磷的能力，消耗量也很大。其質(zhì)量對(duì)吹煉工藝、鋼材質(zhì)量和爐襯壽命有重要影響。因此，要求石灰中氧化鈣含量高，二氧化硅和硫含量低，石灰煅燒率低，活性高，適宜的塊度（5-50mm）應(yīng)保持清潔、干燥和新鮮�；钚允揖哂幸陨纤袃�(yōu)點(diǎn)。
煉鋼中添加石灰的目的是脫硫、脫磷和脫硅。石灰中的氧化鈣在固態(tài)時(shí)不能參與上述作用。小顆粒活性石灰具有較大的孔隙率和比表面積，鋼渣向石灰的擴(kuò)散速度較快。特別是轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)間短，Cao必須在短時(shí)間內(nèi)對(duì)結(jié)渣具有很高的活性。活性石灰具有粒度細(xì)、孔隙率高、體積密度小、比表面積小等優(yōu)點(diǎn)。用于煉鋼，結(jié)渣快，冶煉時(shí)間短，脫硫脫磷效果好。由于煉鋼脫硫脫磷的共同點(diǎn)是高堿度，而活性石灰本身的硫、磷含量較低。因此，在冶煉過程中具有良好的脫硫和除磷效果。
