板式橡膠支座是橋梁工程中重要的組成部分，也是連接橋梁上下部結構的重要構件，是直接影響橋梁壽命與行車安全的關鍵，并同時能完成梁體結構所需要的變形（水平位移及轉角）。
那么板式橡膠支座在安裝過程中容易出現(xiàn)什么異常呢？咱們來看一下：
（1）橡膠支座承壓后側面波紋狀凹凸現(xiàn)象產生；產生原因：在梁體的作用下，板式橡膠支座的受力點未在中心。該現(xiàn)象輕者表現(xiàn)在同塊板式橡膠支座上波紋狀凸凹現(xiàn)象不一致，重者造成板式橡膠支座單邊脫空。 （2）第一種原因的解決方法是：在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯(lián)處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯(lián)處是否平行。如不符合應即時修整，應杜絕落梁后使用填塞楔形塊的解決方法。第二種原因的解決方法是：應在梁底鋼板焊接與制造中解決。往往有部分施工單位為了節(jié)約成本忽略了梁底鋼板的質量問題，直接用毛坯鋼板作為梁底鋼板或焊接錨固鋼筋后不 進行調整，因此引起了鋼板彎曲變形。因為這些原因的存在使得落梁后板式橡膠支座產生壓偏現(xiàn)象
（3） 板式橡膠支座的初始剪切變形
主要有以下兩種：
1、板式橡膠支座順橋向剪切；
2、板式橡膠支座橫橋向剪切。
解決措施：a可根據當時的環(huán)境氣溫，結合當?shù)啬昶骄鶜鉁兀罁﨡TG D62-2004交通行業(yè)橋涵設計規(guī)范中的相關章節(jié)進行計算復核 b.主要是在施工安裝過程中，應加強施工工藝的調整，在安裝前做好安裝技術交底工作，提高工人的施工作業(yè)水平，同時在安裝完成每一片梁都應當及時檢查變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時調整。
（4)還有就是工人隨意性造成的a.支座墊石簡單的采用砂漿進行代替。這樣做的后果是容易造成支座底部支承力不夠、或不均勻，使得砂漿破裂或支座受力不均，導致支座扭曲變形；b支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴重。 這樣的異�，F(xiàn)象容易隨著時間的增長，鋼板銹蝕嚴重，導致支座受力不均或支座無法受力。
引起板式橡膠支座老化的原因：
1、橋梁橡膠支座其制作原料是橡膠隨著時間及所處環(huán)境條件影響橡膠會發(fā)生退化現(xiàn)象也是常說的老化現(xiàn)象
2、外部因素引起橡膠老化:制作橋梁橡膠支座的工藝及成型方式,加工過程中的因子等也會引起橡膠支座老化現(xiàn)象;橋梁橡膠支座受化學物品及臭氧、光等外在環(huán)境物質影響發(fā)生橡膠老化 板式橡膠支座的性能： 該產品的橡膠片與嵌入式多層薄鋼板，附著抑制。垂直剛度足以承受垂直載荷，上部可具有被傳輸?shù)酱a頭的反作用力的可靠的配置;良好的柔韌性，以適應梁端的轉動，有一個較大的剪切變形，以滿足上部結構位移的水平。
板式橡膠支座的特點： 本品在橋梁進行建筑、水電建設工程、房屋結構抗震技術設施上已廣泛研究應用，與原用的鋼支座系統(tǒng)相比，有構造一個簡單、安裝可以方便；節(jié)約企業(yè)鋼材， 價格成本低廉；養(yǎng)護管理簡便，易于通過更換等優(yōu)點，且本品作為建筑發(fā)展高度低，對橋梁施工設計與降低項目造價提供有益；有良好的隔震作用，可減少活載與地震力對建筑物的沖擊影響作用。在板式支座表面粘復一層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座它除了這些豎向鋼度與彈性變形,能承受垂直荷載及適應梁端轉動外,因聚四氟乙烯板的低摩擦相關系數(shù),可使梁端在四氟板表面沒有自由選擇滑動,水平相對位移不受時間限制,特別需要適宜中、小荷載,大位移量的橋梁安全使用。
安裝說明層壓橡膠支座：
⑴矩形進行支座短邊應與順橋方向發(fā)展平行教育安置，以利梁端轉動。若需要長邊平行于順橋向，必須可以通過不同轉角驗算。
（2）圓形支架是各向同性的，安裝時不需要考慮方向性，只需要將支架的中心與設計位置的中心點重合
