低濃度有機廢氣工藝路線擬采用以“通風系統(tǒng)（風機、收集罩、管道）+核心凈化系統(tǒng)（RCO）”為核心工藝來處理該廢氣。
（1）廢氣經(jīng)過換熱器I，將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應后的高溫氣體（300-350℃）。溫度回收利用，降低系統(tǒng)運行成本；
（2）預熱之后的氣體經(jīng)過阻火器之后進入到催化分解裝置中，在裝置底部的混合室中與高溫空氣（480℃）進行混合，使廢氣溫度提升至300℃左右，達到催化反應溫度，然后氣流上升至催化反應區(qū)，在催化劑表面發(fā)生反應，分解為CO2和H2O，最后在底部的出氣口排出；
（3）在引風機的作用下，高溫氣體經(jīng)過換熱器I，通過間接換熱將初始廢氣升溫，然后從換熱器I出來之后，經(jīng)過引風機進入到換熱器II中，作為熱源再次將需要加熱空氣進行預熱，使空氣從常溫加熱到100℃左右，溫度回收利用，降低系統(tǒng)運行成本，然后進入到煙囪達標排放；
（4）經(jīng)過預熱的空氣進入到空氣加熱器中，在電加熱棒作用下，將空氣從100℃加熱至480℃，然后進入到催化反應裝置中與廢氣進行混合，提高廢氣的溫度。
