CPMREXT15材質(zhì)特性

CPMREXT15是鎢基高速鋼，含有高碳和高釩，因此具有很高的硬度和耐磨性。此外，它還含有鈷，具有良好的熱間硬度。適用于切割加工，適用于重切割、高切割速率和大進(jìn)給，也適用于切割高硬度和耐磨材料。

CPMREXT15應(yīng)用

鎕刀

拉刀

螺紋刀

截?cái)嗟?/p>

鉆頭

端銑刀

型刀

滾齒刀

齒型刀

鉸刀

絞碎刀

沖頭和沖模模具

螺絲攻

CPMREXT15化學(xué)成分(平均值%)

CMnMoCrVWCoS

1.550.301.304.005.0012.255.000.06

CPMREXT15鍛造

將鋼材慢、均勻、完全加熱至1090-1150℃。不可以在925℃以下溫度鍛造。開始鍛造時(shí)，使用較輕的錘擊或鍛造壓力，直到鋼容易變形，然后增加鍛造能量。如果溫度下降，必須返回爐子進(jìn)行預(yù)熱。鍛造后，鋼應(yīng)放置在灰燼或石灰中緩慢冷卻。

CPMREXT15退火

鍛造后和再硬化前，必須進(jìn)行退火處理。將鋼材慢而均勻地加熱至860-870℃，保溫2小時(shí)，放在爐內(nèi)慢慢冷至540℃下面，取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火后的硬度是退火后的硬度。BHN245-275。若為恒溫退火，則加熱至870℃保溫2小時(shí)，爐冷至760℃保溫4-6小時(shí)，然后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應(yīng)在氣氛爐或保護(hù)爐內(nèi)進(jìn)行。

硬化處理

習(xí)慣上CPMREXT硬化處理15，需要使用兩個(gè)熱處理爐。第一個(gè)爐子用于預(yù)熱至790-815℃；第二部爐具是使其從預(yù)熱溫度快速升溫到1220-1245℃硬化溫度。較小的材料采用下限溫?zé)崽幚怼Ｊ褂名}浴爐時(shí)，常用的硬化溫度為1210-1240℃。高溫鹽浴爐不能同時(shí)在爐內(nèi)放置過多的工件，否則會(huì)導(dǎo)致鹽浴溫度急劇下降。當(dāng)沒有氣氛爐或鹽浴爐時(shí)，硼砂可以用來防止脫碳。將鋼加熱至150左右℃，浸泡在沸騰飽和的硼砂水溶液中，然后取出干燥，表面形成薄薄的硼砂膜，然后進(jìn)行熱處理。熱處理采用815℃1220-1245的預(yù)熱溫度℃硬化溫度。

CPMREXT15淬火

淬入油或540-620℃鹽浴。用油淬火時(shí)，中斷淬火用于厚鋼或形狀復(fù)雜的工件。將工件淬入油中，待冷卻至540-595左右℃，深紅色，立即從油中取出，放入空氣中自然冷卻。當(dāng)使用鹽浴淬火時(shí)，工件淬火到鹽浴中，需要放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間，使工件冷卻到鹽浴的溫度。然后從鹽浴中取出，放入空氣中自然冷卻。通常，大型工件的淬火通過空冷或鹽浴獲得較低的硬度，而中斷淬可以獲得較高的硬度。無論如何淬火，工件都必須冷卻到150℉(65℃)以下或以手觸摸時(shí)，可進(jìn)行回火處理。

CPMREXT15回火

淬火后必須立即進(jìn)行回火作業(yè)，即鋼材淬火后冷卻至150℉(60℃)或者當(dāng)你可以用手觸摸時(shí)，你需要立即回火。回火溫度取決于實(shí)際應(yīng)用和硬度要求，通常建議進(jìn)行三次回火。