022Cr17Ni12Mo2因其優(yōu)異的耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，在316基礎(chǔ)上降低碳含量，屬超低碳鋼，對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)均有良好的耐蝕性能，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能。焊接性能良好，適合多層焊接，焊后不需要熱處理，焊后無(wú)刀口腐蝕傾向。在此基礎(chǔ)上，還衍生出許多鋼種，Mo含量使鋼種具有優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕性，可安全應(yīng)用于含量Cl-等待鹵素離子環(huán)境。主要用于其化學(xué)性能。鋼廠對(duì)其表面檢查要求較低（相對(duì)304），對(duì)表面要求較高的客戶(hù)應(yīng)加強(qiáng)表面檢查。

材料022Cr17Ni12Mo2板厚為45mm。按照常規(guī)工藝，我們將在這種厚板壓力容器的生產(chǎn)過(guò)程中使用碳弧氣刨清根。碳弧氣刨會(huì)導(dǎo)致焊縫滲碳。隨著碳含量的增加，焊縫中奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體的數(shù)量增加，降低了焊縫性能。由于介質(zhì)的特殊性，設(shè)計(jì)建議生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁使用碳弧氣刨。為了滿(mǎn)足這一要求，我們進(jìn)行了大量的焊接工藝試驗(yàn)和工藝改進(jìn)，既保證了焊縫的質(zhì)量和性能，又沒(méi)有增加生產(chǎn)的工作量。

卷制前縱縫焊接參數(shù)如表1所示。環(huán)縫焊接參數(shù)如表2所示。

操作要點(diǎn)

(1)為減少焊接變形，V形坡口側(cè)先施焊，U斜坡側(cè)焊接時(shí)，背面強(qiáng)制固定。

(2)為保證埋弧焊不焊穿，必須保證氬弧焊熔敷金屬厚度≥6-10mm。

(3)焊接過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷，只能用砂輪機(jī)打磨去除缺陷。如果焊縫一次成型，會(huì)給去除缺陷帶來(lái)很大困難，因此本產(chǎn)品每層焊縫焊接后進(jìn)行UT檢測(cè)，盡快發(fā)現(xiàn)缺陷，以便焊縫修復(fù)。

通過(guò)工藝的改進(jìn)，不僅保證了產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量，而且保證了焊縫的合格率。最后，產(chǎn)品焊縫RT檢測(cè)都符合NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ等級(jí)，完全符合設(shè)計(jì)要求。