搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格大全  反應(yīng)釜化工設(shè)備廠(chǎng) 電加熱搪瓷反應(yīng)釜  1噸搪瓷反應(yīng)釜  3噸反應(yīng)釜生產(chǎn)廠(chǎng)家--鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司

     搪瓷反應(yīng)釜在生產(chǎn)加工進(jìn)行燒制時(shí)，會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，如果不處理好內(nèi)應(yīng)力很容易導(dǎo)致反應(yīng)罐加工失敗，所以這就需要采取一些熱處理的方法來(lái)解決，比如減少搪燒次數(shù)等等。

　　1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm，搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。

　　2、設(shè)備在制造過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外，還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天，成品設(shè)備在靜置期沒(méi)有爆瓷方可出廠(chǎng)。

　　3、為了彌補(bǔ)在制作過(guò)程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷，不能反復(fù)噴釉搪燒，導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。

　　所以大家在給搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行搪燒加工的時(shí)候，一定要注意以上這幾點(diǎn)內(nèi)容，并且按照正確的加工方式去操作，從而才能更好的生產(chǎn)加工出質(zhì)量更佳的反應(yīng)罐。但大家也要注意在生產(chǎn)加工前做好對(duì)自身的防護(hù)措施，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

      反應(yīng)釜釜體采用獨(dú)特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內(nèi)盤(pán)管可實(shí)現(xiàn)冷卻。

     中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時(shí)還能刮壁。使物料達(dá)到混合效果。反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁為大型立車(chē)精加工，確�；顒�(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。反應(yīng)釜釜內(nèi)兩組高速分散軸的分散器，使各種物料受到強(qiáng)列的剪切與分散混合，效果是普通混合機(jī)的幾倍。反應(yīng)釜釜內(nèi)的高速分散器采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同速。