K2000升搪瓷反應釜攪拌容器  2噸搪瓷反應罐  化工反應罐 閉式搪瓷反應罐 電加熱搪瓷反應釜設備--河南鑫峰化工設備有限公司

      搪玻璃反應釜搪瓷反應釜具有很好的防腐蝕作用，被廣泛應用于化工、制藥等生產(chǎn)工藝中，其防腐蝕性能強弱與設備的搪玻璃瓷層厚度、均勻度、瓷釉的性能、搪燒質(zhì)量等有直接的關(guān)系，簡要介紹一下搪玻璃瓷層的標準：

     搪玻璃反應釜等搪玻璃設備的搪玻璃層厚度應該為：0.8mm~2.0mm。當設備的公稱容積大于或等于10000L的搪玻璃設備，厚度上限可允許至2.2mm；當設備的公稱容積大于或等于20000L的搪玻璃設備，厚度上限可允許至2.4mm。另外，反應釜的配套搪玻璃攪拌器經(jīng)精加工的機械密封段搪玻璃層厚度可允許至0.6mm。需要注意的是，搪玻璃層的厚度應盡可能均勻，凸面部位搪玻璃層宜薄，厚薄區(qū)域應平滑過渡。以上標準選擇《搪玻璃設備技術(shù)條件》。

電加熱搪瓷反應釜安裝：

　　1、電加熱反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺電加熱反應釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

　　2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

　　3、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

　　4、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。

　　5、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

　　6、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

　　7、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

　　8、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

　　9、控制器應可靠接地。

　　10、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

　　11、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應有顯示。

　　12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

　　13、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

　　14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。