高速連續(xù)式破壁研磨機，高速研磨機，研磨機
目前國內市場上大多數(shù)的破壁機廠家生產出來的破壁機轉速只能達到3000rpm左右，大的 當然我所說的國內內破壁機機的結構大都都是直連電機或者分體式 ，破壁機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。連續(xù)式破壁機，多臺連續(xù)式破壁機，高速連續(xù)式破壁機，就是初粉碎，中粉碎，超細粉碎。粉碎分為破碎和粉磨，其中破碎分為粗碎（100mm）、中碎（30mm）、細碎（3mm），粉磨分為粗磨（1mm）、細磨（60微米）、超細磨（5微米）。
在大多數(shù)有固體顆粒參與的化學反應過程中，減小顆粒粒徑，可增大相際接觸表面,提高反應速率。在浸取操作中,減小粒徑既可增大相際接觸表面，又可縮短物質在顆粒內的擴散距離，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、顏料、催化劑等生產過程中，為得到均勻的固體混合物，先將各種原料磨成細粉。有些化工產品，必須粉碎到一定粒度，才能合乎用戶的需要�？梢姺鬯樵诨どa中具有廣泛的用途。
高速連續(xù)式破壁研磨機，高速研磨機，研磨機 就是初粉碎，中粉碎，超細粉碎，粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。
IKN分體式破壁機機通過皮帶傳送，可實現(xiàn)2到3倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩(wěn)定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式破壁機機有好的乳化分散粉碎效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切破壁機 也可以成為反應發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
IKN破壁機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果 為了達到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發(fā)生摩擦這些是IKN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
IKN管線式破壁機與國內破壁機比較： 轉速和剪切力： 國內破壁機，3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速 線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S 作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1 IKN高剪切破壁機，9000/14000RPM通過皮帶加速 線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S 作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1 這是研磨粉碎的重要因素，相當于后者是者的4-5倍 設備設計構造： 國內破壁機，臥室直聯(lián)結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸 IKN破壁機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。 密封： 國內破壁機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀 IKN破壁機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至低，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以大承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口大壓力可以達到12-13 bar .
產品效果： 國內破壁機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產品粒徑分布不均勻，IKN高剪切破壁機，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米分散乳化粉碎化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的道或者用于高粘度的場合。 濕磨機濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉子-定子原理。 用轉子-定子置濕磨此類物質具有諸多好處： 1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。 2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質保持在系統(tǒng)內，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優(yōu)質物質，或者有毒物質的研磨。 3相對干磨過程而言，濕磨的產品進料和計量較容易。 超高速破壁機機是由破壁機,分散機組合而成的高科技產品。先由具有精細度遞升的三鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每都可以改變方向。第二由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不僅僅是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以往的經驗選取相應的工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。CMSD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 高速連續(xù)式破壁研磨機，高速研磨機，研磨機
